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油漆固含量检测仪应用范围

阅读:1817          发布时间:2017-5-22

一、油漆固含量检测仪应用范围
定义:固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。
纸张涂布用高岭土涂料浆,在保证黏度低、流变性好,与其他组分的配伍性好的料浆中(黏度小于0.5帕·秒)片状高岭土固体颗粒的含量,一般要求固含量大于或等于65%。
固含量是乳液或涂料在规定条件下烘干后剩余部分占总量的质量百分数。其实叫“不挥发份含量”更确切。高固含量乳液并无明确的定义,一般认为固含量大于60%即为高固含量乳液,它与固含量在50%以下通常的乳液相比,具有生产效率高、运输成本低、干燥快、能耗低等优点,现已成为许多研究者的研究热点。
固含量不仅是成膜物质,还包括填料、助剂等,也是乳液聚合过程中常用的一个名词,比如理论固含量,在体系中加30g单体,70g水,那么理论固含量为30%,如果单体转化率不是很高,那么理论与实际的固含量会有区别,如醋酸乙烯酯,沸点较低,可以取一定质量的乳液,加入少许阻聚剂,然后蒸发溶剂与未反应的单体,确定加热前后的质量比即可。好多产品需要检测固含量,其已经成为洗衣液、胶黏剂等产品的一项重要指标!
胶黏剂种类有很多,按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。
无论是油溶性或水溶性涂料,衡量稳定的产品质量的一个重要标准是涂料中的固含量。对汽车油漆的性能要求*,汽车油漆不仅要做到漆膜具有良好的机械性能、丰满度好、光泽高,还要做到附着力好、硬度高、抗划伤能力强,同时更要具备*的耐候性、耐刮耐磨性、光泽持续性,和优良的耐汽油、耐酒精、耐酸、耐碱、耐盐雾等性能。
油漆的固体分含量即涂料组分中的小挥发分含量,指的是油漆组分中经过施工后留下成为涂膜的部分,它的含量高低对形成的涂膜的质量和涂料使用价值有直接关系。现在为了保护环境,减少挥发有机物对大气的污染,大力提倡生产高同体分涂料。其固体分越高,在涂装时成膜厚度就越高,可节约人节的稀释剂和涂装道数,因此具有一定的经济价值和使州意义。另外对于防腐蚀涂料,挥发组分含量小有利于减少由于溶剂挥发带来的涂膜缺陷(如:针孔等),提高抗渗性能,特别是对于添加鳞片状填料来提高抗渗性能的涂料(如玻璃鳞片重防腐涂料,鳞片状的填料将阻碍溶剂的挥发,要求必须为组分涂料或无溶剂涂料)。
但由于各种涂料所含树脂中的相对分子质量大小和分布不同,其所加入的溶剂及其溶解性能也各不相同,因此影响到涂料在一定黏度下的固体分含量。
二、固含量国标测定方法
固体分含量的测定,按照周家标准GB/T1725—79(88)《涂料固体含量测定法》规定,可将涂料称量后在一定温度下进烘箱保温,十燥后剩余物重量与试样重量的比值,以百分数表示之。在干燥过程中挥发出来的是溶剂,即涂料组分中的挥发分。标准规定了对不同品种涂料的取样数量、烘焙温度,烘焙时间。测得的结果可用来计算涂料按一定干涂膜厚度要求施涂时所能涂装的而积大小。

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