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落实智能工厂 | 长园和鹰助力缝制行业实现新发展!

阅读:646发布时间:2018-1-26

2017中国缝制机械行业大会暨中国缝制机械协会十届二次理事会在宁波召开,本次理事会同时也是协会电子电控专委会、市场工作委员会、科技委员会等分支机构的联合年会,由行业大会和主题论坛两部分组成。缝制行业各界专家、学者、企业*在本次理事会围绕“赋能智慧缝制,共赴产业蓝海”展开热烈讨论

 

    园和鹰董事长尹智勇在大会中发表精彩演讲:通过资本整合,长园和鹰构成了服装行业智能制造的整条流水线,包括3D快速成衣系统→服装CAD智能系统→智能铺布机→数控裁剪机→智能吊挂系统→智能仓储系统等,实现了全程不落地的自动化、智能化,使企业生产效率及质量得到*提升。

服装行业如何实现快速制造、柔性化生产?工业4.0zui早提出的是德国人,西门子是德国zui早探讨这方面的公司,西门子在三家汽车企业进行了尝试,因为汽车行业零部件产量大、标准化。之所以不在服装行业进行突破的原因,*服装面料是千变万化的,第二服装样式*不同,第三原材料是软的而且还带有弹性,第四,服装尺寸如果是定制的话、个性化的话是大小不一的。这种千变万化的东西到一起,要做柔性化生产,西门子觉得是非常困难的。

 

通过这几年的努力,和鹰在尝试解决这些问题。过去为了提高生产、加强管理,很多用户都用吊挂线,但是吊挂线必须大批量生产,批量越大效率提升得越高,如果是小批量效果非常不明显。现在和鹰借鉴汽车行业经验并进一步延伸,在吊挂线上实现了定制化。每一个工位都有附加装置,可以在单件生产上用工业化的批量节奏来进行生产。

 

几个星期前,浙江电视台报道了一家浙江工业4.0的示范企业,就采用了和鹰的吊挂生产线,这家企业是做衬衫的,整个定制衬衫的生产过程只需要40分钟,而且过程中是跟着整个流水线在做,并影响整个生产线的正常的运行。

 

这条生产线可以是单件的,也可以是小批的进行生产,如果来了一件插单进来,可以优产,而且不影响整个流水线运作。根据和鹰的经验数据,衬衫40分钟就可以生产出来,西装大概需要两三个小时。不夸张的说,如果有紧急加单,一天内就可以把衣服送到消费者手上。

 

和鹰在行业中做了一些尝试,现在基本上已经实现,也希望更多的企业大家一起携手,这样才可以把行业做得更大更强。和鹰的三个工厂,其实就是行业整合的过程,我们每一个智能工厂所采用的设备、软件、硬件,每个工厂都需要用到三十几家同行的东西,就是把三十多家同行的设备、技术整合起来。未来,如果大家能够真正的联起手来,通过智能化工厂带动下游行业的产业升级和模式的转变,带动下游行业转变和发展,缝制行业的蓝海就会出现。


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