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九爪前帮机 zui大的前帮机厂家 福建前帮机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称东莞市奇峰液压科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       号QF-737A(M
  • 所  在  地东莞市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/1/19 16:04:14
  • 访问次数3212
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  奇峰液压科技有限公司创建于1993年,前身为奇峰鞋机厂,经过17年的努力,公司在产品开发、质量、售后服务等方面均得到行业内广大客户的认可。现公拥有标准化厂房3000平方米,拥有日本制加工中心及德国制*铣床、数控车床和各种名优加工设备等。公司全面导入ISO标准化管理模式。
 
  公司1996年成立开发部,成功开发出制鞋用全油压压底机/强力墙式压底机及电脑控制前帮机/油压自动上胶记忆前帮机,中后帮机/油压自动上胶后帮机,拉帮机,结帮机,等制鞋机械生产设备。到现在已荣获多项国家,并可按客户要求设计制造制鞋专机设备,并可提供整厂鞋机设备。另外,本公司可根据客户要求设计制造:各种液压缸、气缸、液压站,现货供应国内外各种品牌的制鞋机械配件、密封件及液压配件,所有机械的生产及装配形式均符合国家标准,公司产品已成功通过CE认证。
 
  奇峰始终把“开发、质量、服务”视为企业发展的根本,将继续发扬“求实、创新、奋发、腾飞”的精神,竭诚服务于鞋机,鞋业界,朝现代化企业的目标迈进。
 
奇峰鞋机,压底机,前帮机,后帮机,油压压底机,制鞋机械,鞋机,拉帮机,结帮机,鞋成型机,制鞋设备,广东鞋机
爪子夹持压力采用高低压回路设计,配合内撑台二次上升时进行洩压动作,可大大控制鞋面的报废率。内撑台的高低点位置调整,使用电动马达传动调整,并把位置数据输入PLC,调整既安全又方便。内撑台上升可设定为两段动作,配合后跟顶座动作,可防止楦头下滑。压头机构采用可调二段式压力,在一次压着鞋头部拉时可依需要设定压力或选择定位控制。
九爪前帮机 zui大的前帮机厂家 福建前帮机 产品信息

九爪前帮机 zui大的前帮机厂家 福建前帮机

九爪前帮机结帮前,中底及鞋面不必先行擦胶,不但节省人工,而且成型后加热*脱胶,确保*之形状。*束紧器及特别轨迹的扫刀,保证结帮后,鞋面均匀贴紧楦头,不发角,增进美观,提高质量。九爪独立式可个别调整配合任何形状之鞋头结帮,其自动平衡及扫刀前进时自动下降的原理,更是提高品质增加产量的特性。胶盘大小可调式结构:一般使用自动上胶之前帮胶盘均为固定式,不可任意调整,此大小可调整结构为适应大小号鞋子于生产线上,同时混合生产时、不需要动用工具而可简单快速的调整胶盘的大小、宽度以使着胶点能随大小号鞋子涂在适当之位置,使黏着效果更为*,而同一型体之鞋子也不必因量多而更换胶盘。扫刀有寸动及调速功能,使结帮控制的调整作业更为方便。本机附有十字投影灯装置,方便鞋头校正作业,同时使新手更容易操作。爪子为快速拆装结构,可于30秒内换装完成。内撑台上升高度,由外部遥控调整,并提供数字指示参考,使操作更方便。爪盘大小快速调整结构:爪盘采用双轨迹结构,左右分开独立位移调整。其旋转原点则不受空间限制,设定于中爪及第二爪之衔接处,故左右爪组于快速调整大小,和中爪之弧形位置,不会改变,可使鞋面于夹紧时更贴楦头,确保结帮质量。http://www.dgqifeng.com/

油压前帮机QF-737A(MA)
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制鞋机械操作方法:

1.中底的大小应与楦头配合,原则上不能超出楦头边缘;

2.束紧器的形状需与鞋楦配合;

3.扫刀的外形较大于楦头后跟的外形且弧度相似;

4.楦头放置撑台后的角度需与扫刀面平行,才能有较好的结帮效果;

5.楦头放置撑台后的高度不宜太高,以免鞋面碰到定位杆造成工作高度,忽高忽低影响结帮效果;

6.撑台*次前进的位置不宜太前或太后,以免损坏鞋面或束紧器;

7. 若鞋面为皮革或P.V.C的材质,可以打开扫刀温控器,使扫刀加热,一般温度约为70°C可有较佳的结帮效果;

8.鞋楦结帮后请勿在机台上作抽取中底上面铁钉的动作,以防止取下的铁钉落入撑台油缸中,而导致漏油;

9.本机适用于童鞋、运动鞋、女鞋、马靴等任何鞋型。

机械安装顺序:1.清洗防锈油;2.填入液压油,打开封盖,在机台左下封盖内部,即可填入液压循环机油(中国石油公司编号R-68#)约60公升;3.连接电源并核对电压、此项工作应由专业人员负责;4.检查马达旋转方向,当启动马达开时,压力表压力应上升到40KG/ cm²,如果压力不上升,可能是马达运转方向反转,则只要将电源线中任两条相对换即可;5.在机械开始操作前应于每一个润滑嘴注入润滑油,在正式操作本机前请详细阅读本机操作说明书。

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1.用完毕,应关掉电源;

2.严禁空机操作,以免损坏机器;

3.保持机器清洁,每日下班需将机器身外擦拟干净,注意不可用汽油,甲苯等具有腐蚀性的容积擦拟,以免损坏机器;

4.电器箱内注意清洁,严禁放置杂物及导体;

5.定时检查压杆滑槽及运动部位,及时加注和更换润滑油,确保润滑;

6.每年更换一次68#循环液压油,确保油温不致升高,延长机器寿命;

7.机器若漏油,渗油,应通知机修处理;

8.保证螺丝,门盖齐全,紧固机器各部零件,严格执行操作规程及时检查和排除故障。

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