目前，中国刀具企业通过不断地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山。但是，企业在发展过程中还是凸显出几个致命的问题，如果重视不够、处理不当，将会严重影响到企业的发展和前进。

        第一，科技技术含量低。现阶段，硬质合金刀具在发达国家已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速钢刀具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例目前已降至30%以下。同时，硬质合金切削刀具在中国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被广泛地应用在汽车及零部件生产、模具制造、航空航天等重工业领域。但中国刀具企业却盲目地、大量地生产高速钢刀以及一些低档标准刀具，完全没有考虑到市场饱和度和企业所需，最终把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市场“拱手相让”给国外企业。

        第二，产品附加价值低。中国生产的1.65万吨硬质合金中，有4,500吨用於切削刀具生产上，数量上和日本相当。但制成刀具後的价值仅8亿美元，远不及日本的25亿美元，这充分说明中国硬质合金高效刀具的整体生产水平与国外仍有相当大的差距。

        第三，服务与国际不接轨。这也是部分中国企业虽“量大面广”却不能赢得客户的青睐的原因之一。

        第四，企业信息化道路闭塞。

        第五，资源浪费严重。有关资料显示，中国生产高速钢约8万吨，约占全球总产量的40%，但是由於没有准确掌握市场供求信息，使得生产的高速钢刀具大量过剩，不得不以低价销售，导致大量刀具生产企业效益低下，还严重浪费了大量宝贵的钨、钼等稀有资源。