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PFAS合规性挑战：三防助剂生产企业的对策
随着全球对PFAS物质的管控愈发严格，国外化工巨头如3M、DuPont(杜邦)等纷纷宣告减产，甚至计划永久性停产PFAS类产品。鉴于此，建议我国三防助剂生产企业顺应PFAS管控之趋势，加大对无氟三防助剂的研发投入，尽早实现从有氟到无氟的产业转型。
目前，无氟类助剂主要涵盖丙烯酸酯类、聚氨酯类和有机硅类。丙烯酸酯类防水剂凭借其卓越的加工性能、良好的耐洗性以及低廉的成本，成为当下无氟防水剂的主流产品。然而，经其处理后的纺织品往往手感偏硬，且手抓痕较多。当下，众多研究聚焦于改进丙烯酸酯防水剂的性能。例如，采用多种丙烯酸酯单体共聚的方式，在合成过程中加入含有活性基团的反应型单体烷基烯酮二聚体。经过改性的防水剂在织物热定形时，能够与纤维上的羟基发生反应，进而提升织物的防水性能；通过有机硅化学改性丙烯酸酯的方法，不仅可以提高其防水性，还能改善织物手感并增强耐洗性。
聚氨酯类防水剂对面料的适用性良好，耐水洗，手抓痕情况也较为可观。它既适用于纤维纺丝阶段，也可应用于织物涂层处理。不过，该类防水剂存在防水性欠佳、吸湿返黏的问题，且成本较高。许多研究致力于改善聚氨酯防水剂的性能，如通过有机硅改性，使其不易返黏，静水压也显著提高。
有机硅类防水剂处理后的织物手感柔软，但防水效果一般。诸多研究专注于改进有机硅防水剂的性能，例如使用聚氨酯改性后的有机硅阴离子乳液整理的织物，具备一定的防水性和优异的回弹性。此外，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH - 570)改性后的SiO₂纳米粒子与有机硅大分子单体、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等通过细乳液聚合，所制备的不同SiO₂含量的有机硅型杂化乳液，能够使织物实现良好的防水性和耐水洗性。
总体而言，协调丙烯酸酯类、聚氨酯类以及有机硅类各类防水剂的优缺点，研发综合性能更为优良的防水剂，乃是未来无氟防水剂研究的重点方向。
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