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冲蚀摩擦磨损试验机

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称山东保航机械设备制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地烟台市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/5/8 10:26:09
  • 访问次数11
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山东保航机械设备制造有限公司是一家集专业研发、生产,销售于一体的型企业,专注于摩擦磨损试验设备与疲劳试验机的研制与开发,以高效的工作作风,雄厚的研发实力,**的产品品质,高效的客户服务赢得了客户的认可。公司总部坐落于美丽的泉城-山东省济南市,公司实行总经理下部门负责制,下设生产一部、生产二部、设计一部、设计二部、质量控制部、市场业务部、售后服务部、财务部、综合办公室等九个事业部室,同时公司在北京,天津、聊城、上海均设有办事处,分区域负责技术指导、外贸业务与售后服务。目前,公司自主生产的产品有数十个系列,主要有摩擦磨损试验机、疲劳试验机、拉伸试验机、金相检测设备、硬度计系列、试验机配件与摩擦副系列等。其中摩擦磨损试验机丰要用于金属、塑料、橡胶、尼龙、润滑油脂、油品油脂、轴承及零件部件等摩擦性能检测,主要产品有:立式摩擦磨损试验机;四球摩擦磨损试验机;环块摩擦磨损试验机;高速环块摩擦磨损试验机;梯姆肯试验机;屏显式端面试验机;屏显式磨损试验机;齿轮磨损试验机;高速齿轮磨损试验机;航空燃料润滑性能模拟评定试验机;高温气氛摩擦磨损试验机;高温真空摩擦磨损试验机;高温腐蚀摩擦磨损试验机;高低温磨损试验机;低温球盘摩擦磨损试验机;高速材料磨损试验机;真空微动磨损试验机;往复摩擦磨损试脑机;腐蚀试验机;销盘试验机;滚动接触疲劳试验机;弹簧爆破试验机;弹簧疲劳试验机;微机控制PV磨损试验机;磨粒磨损试验机;湿砂橡胶轮磨损试验机。公司自主研发的试验机配套系统(低温制冷系统、高温试验系统、四球磨斑测量系统、磨痕深度测量系统、多功用摩擦副拓展系列)同样深受广大客户喜爱,优秀的品质得到了用户的肯定。产品应用涵盖:工、汽车工业、汽车配件、船舶重工、航天航空、机械制造、钢铁铸造、粉末冶全、五金石化、交通、建工、建筑建材、交通能源、大专院校、科研院所。随着科学应用技术的发展,常规摩擦磨损试验设备、疲劳试验机已无法满足试验需求,这种发展趋势要求我们也要不断与时俱进,开拓新的业务空间--试验设备定制服务;可承接各种非标及特殊工况要求的试验定制需求,为客户量身设计提供试验方案、试验设备与多行业实验室整体解决方案。公司成立之初,就与中国地质大学、宁波材料所、兰州化学物理研究所、清华大学、北京建筑大学、北京科技大学、北京航空航天大学、西北工业大学、大连海事大学等科研单位建立了定制合作关系。
磨损试验机
BHC-40冲蚀磨损试验机一设备用途简介BHC-40冲蚀磨损试验机(以下简称该试验机),提供一定温度、转速、冲蚀速度等,其主要用途用来测量金属或非金属在砂浆等环境下抵抗高速冲刷的能力
冲蚀摩擦磨损试验机 产品信息


BHC-40 冲蚀磨损试验机





一 设备用途简介


BHC-40 冲蚀磨损试验机(以下简称该试验机),提供一定温度、

转速、冲蚀速度等,其主要用途用来测量金属或非金属在砂浆等环境

下抵抗高速冲刷的能力。该试验机是勘探、钻井材料、管道运输、阀

门制造等材料供应行业必需的模拟评定测试试验机。

该试验机在一定的转速下,砂浆等介质以一定的速度冲蚀在待测试样

上,冲蚀介质配备有制冷和加热系统,温度闭环控制。该试验机采用

电脑软件一体化控制,具有无级调速系统,可在极低速或高速条件下,

用来评定金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的抗冲蚀磨损性能

二 结构特征原理

设备采用立式结构,主要由工作台架、主轴座、驱动装置、介质容器、试样夹具、温度控制系统、计算机控制单元及附件工具组成。

示意图:

分项简介:

工作台架: 台主要由上底板、下底板、支架等部分组成,由工程钢整体焊接,并经时效处理,稳定可靠,满足结构空间和试验刚性要求,稳定可靠,底板装有减震支撑腿,保证设备工作时运动平稳、噪音小、测试精度高。台架四周采用喷塑钣金并配有安全光幕,前后各留有开关门,方便设备内部试样的的安装与检测。


主轴座:主轴选用P5级进口轴承固定到主轴座上,主轴整体跳动再0.02mm以内,主轴采用GCr15材料淬火加工,硬度高,耐久性强。


驱动装置:该试验平台采用变频电机驱动,电机选用7.5KW -132-2级变频电机,额定转速3000转,额定扭矩23.9N.m,可满足试验45m/s线速度的试验要求。(设备要求整机功率5.5KW,担心介质浓度大电机扭矩不够所以电机选用7.5KW电机,如贵方对这功率有硬性要求可更换电机功率。)


介质容器:容器采用316不锈钢材料焊接加工,整体抛光处理,外观美观,容积20L。介质容器配备升降装置,可做不同位置冲击试验。


       

试样夹具:夹具是根据待测样品定制加工,全部淬火处理,硬度高,使用寿命长,可根据客户待测样品提供二套夹具。


温度控制系统:制动器还配有水冷机与加热装置,可满足不同温度下的冲击试验,只需在软件上设定好温度,设备会自动调整到所需温度,并绘制相应的数据曲线。


计算机控制单元:主要包括电气控制系统、计算机控制系统、安全保护系统。

电器控制系统包括强电系统与弱电控制系统。强电系统为设备提供380V三 相电源,并通过弱点控制系统实现有效的通断电。 弱电控制系统包括板卡、模块等控制元件,实现试验数据的采集、传输及反馈功能,抗干扰能力强,信号稳定性高。


计算机控制系统主要由工业控制计算机双核,4G处理器,500G内存、液晶显示器19”、软件部分组成,主机选用研祥工控机。



软件主界面可实时显示示功图、时间-速度曲线、时间-温度曲线、试验速度、试验时间、转数、试验温度(选定)等试验参数,曲线显示页面可实时显示和保存,报表处理可根据用户需求填写相关试验资料,如试验条件、报告编号、试验日期等,并可根据实际情况设置数据输出的采样时间间隔(最小为1S)。数据保存根据采样时间间隔把试验力、温度等参数以.TXT或.RTF格式输出。保存试验数据可以Excel文档格式导出,方便处理。


输出样式示意:



        



安全保护系统:设备运行期间试验时间、电机扭矩、转数等参数均可在软件上设定保护限值,任何一项参数到达限值后设备会自动停机并发出报警鸣笛。显示器旁边并装有控制按键和急停保护按钮,使用者也可根据情况随时停机。电器控制部分都装有漏电保护器并接有地线,设备整机运行安全,可靠。


三 主要性能参数


序号

项目名称

技术指标

1

冲击线速度**值

45m/s

2

冲击线速度的控制精度

± 5%

3

主轴无级变速范围

0~3000r/min

4

主轴转速误差

± 5r/min

5

主轴径向圆跳动

0.02mm

6

温度控制范围

室温~ 150℃

7

温度控制精度

± 2℃

8

转数

0-999999999 次

9

试验时间

0-99999 小时

10

试验浆体浓度

根据需求选定

11

试样夹具尺寸

直径320mm

12

试验介质

油、水、泥浆等

13

试验机主电机输出额定功率

7.5Kw



四 设备使用环境


1   室温-10℃~40℃范围内;

2   相对湿度使用范围;20~90%(相对湿度);

3   在稳固的基础上正确安装;

4   周围无振动、无腐蚀性介质和无强电磁场干扰的清洁的环境中;

5   电源电压的波动范围不应超过额定电压的10%




五 主要配置清单


序号

名称

型号

数量

品牌

1

变频电机

7.5KW

   1

ABB

2

变频器

7.5KW

1

英威腾

3

温度传感器

0-150℃

1

世奥

4

电脑主机

IPC-710

1

研祥

5

电脑显示器

19”

1

联想

6

温度传感器

0-100℃

4

世奥

7

温控表


1

宇电

8

电器元件


1套

施耐德

9

控制板卡


1

阿尔泰

10

控制软件


1

保航机械

11

主机加工件


1套

保航机械

12

介质容器

316不锈钢焊接

1

自主

13

主轴轴承

P5 级

3

SKF

14

直线导轨


4

上银

15

外观钣金


1套

保航机械






六   我们的优势

1   设备整机为智能操作,使用者只需在计算机界面上设定好运行所需的转速、温度、试验时间等所需参数,一键启动设备就可自动实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线,可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。

设备还可以设定保护参数,如扭矩、时间、转数等要求,无论哪个参数先到达设定值,设备会自动停机,对设备和试验数据都起到了良好的保护作用。

2   电器元件等配件都采用进口原器件,稳定性好,使用寿命长。

3 控制部分采用一体化的结构设计,将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内,完成对整个试验过程的控制,所有的试验操作都能在计算机主界面中进行,具有组态控制方式灵活、调速范围大、自动化程度高、使用调整方便等特点。

5   公司有专业的设计团队,可根据客户要求定制改造设备,如高频、高载、高温等使用要求都可定制。







七 售后服务承诺

   本设备验收合格后,质保期一年,部分配件。

   设备的操作实时免费培训。

   根据客户要求免费提供专业的技术指导和咨询服务。

   每一台设备都有工作人员进行跟踪,解决客户的使用问题。公司存有档案,到期提醒客户设备的保养维护。

   公司承诺在接到客户维修电话后1小时内快速响应,如需现场维修,24小时内到达现场维修,尽**可能满足客户的使用要求。




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