该机是对金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器,能连续大量地做金属冲击试验,采用全自动化控制,控制系统采用进口可编程控制器(PLC),通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程,显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等,操作简便、安全可靠,工作效率高。本机配备了防护网罩,为用户的安全操作提供了条件,是金属材料生产厂家、质检部门的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究的测试仪器。
仪器特点:
设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、试样回收装置(选配)、全自动送样装置(选配)等部分组成,各部分具有如下优点:
1. 主机架:主机架和底座一体化设计铸造加工,立柱前后对称,摆轴采用简支梁方式支承,主机重量约1600Kg。具有稳定性高,刚性好,结构简单可靠,加工精度高等优点,摆锤冲击时没有颤抖,更适合于高能量冲击;
2. 挂摆装置:挂摆装置采用缓冲设计,避免了挂摆时的冲击及对它可能造成的损伤,有效的降低了挂摆时的噪音,延长了设备的使用寿命及提高了安全性;
3. 传动系统:冲击试验机的“心脏”选用好的德国伦茨电机,采用标准减速机替代老式摆锤复杂的传动系统,结构简单,装配维修方便,使用寿命长,故障率低;
4. 试样回收装置:采用旋转电机带动优质橡胶皮带作为试样回收装置。试验机配有全封闭的防护网,试样冲击完成后,断裂的试样落在回收皮带上,回收装置在冲击完成后会自动运行,将废试样带出试验机外,避免试验人员进入试验机内部回收废试样,即提高了工作效率,也提高了试验人员的安全性;
5. 安全防护装置:整个试验机设有全封闭的防护网,可以有效防止断裂试样飞溅,也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关,在防护门打开的情况下,试验机会自锁,主要操作无效,从而防止误操作,保证试验人员的安全;
6. 电器控制系统:设备采用三菱系列PLC控制系统控制冲击的举摆、落摆、冲击的全过程,采用多摩川高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。系统抗力,具有可靠、稳定,数据准确等特点,该控制系统集机、电、自动控制技术于一体,实现了取摆、冲击、断裂试样收集的全自动化过程,大大降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率及操作安全;
7. 软件包中带有符合ISO 148、ASTM E23–05、GB/T3808-2002标准的试验机自检程序,便于操作人员自检试验机;
8. 数显功能(最小分辨力0.2J),消除了指针摩擦引起的能量损失,触摸屏或计算机控制试验,操作简单方便,测试结果自动传输到数据库,可直接进行生产管理;的触摸屏系统可实现能量显示、参数的设定、自动检定等多功能控制。
仪器参数:
规格型号
NI150
NI300
NI500
NI750
冲击能量
150 J
300 J
500 J
750 J
摆锤力矩
(冲击常数,N.m)
80.38
160.77
267.95
401.93
摆锤预仰角 :150°
摆锤中心至试样中心的距离 :750 mm
冲击速度 :5 ~5.5 m/s
试样支座跨距 :40 mm
试样支座端部圆弧半径 :R 1 ~1.5 mm
试样支座支撑面倾角 :11° ± 1°
冲击刀圆弧半径 :R 2 ~2.5 mm
冲击刀夹角 :30°±1°
冲击刀厚度 :18 mm
分辨力 :0.1 J
角度分辨率 :0.06°
试样规格 :55 mm×10 mm×10 mm (7.5 mm,5 mm)
试验机外形尺寸
(包括全封闭防护罩)
2140mm×820mm×1950mm
2280×950×2100mm
电机功率:180 W
试验机净重
约1100 kg
约1600 kg
主机电源:380 V ± 10 %, 50 Hz (交流三相五线)