AKE高速分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，，物料99%通过分散剪切。
钻井液是钻井工程中重要的流体，其性能的优劣直接关系到钻井质量的好坏，更对一个油田的采油效率高低起到至关重要的作用。目前市场上的包被剂种类繁多，但其性能均存在一定的不足，难以有效包被抑制，尤其高温高盐下对于井下泥岩、页岩吸水膨胀分散、掉块垮塌等情况不能有效控制，难以保证钻井液高效的性能。
钻井液用包被剂多元共聚物，它的性能良好，能够抑制井壁吸水垮塌，提高岩屑包被效果，可有效的避免或减少钻井复杂事故的发生，从而提高钻井质量与效率，它高效低毒，并能达到市场上使用范围较广的包被剂的技术要求。
絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁(PFS)中的一种原料或者几种原料的组合(组合物)，组合时其配比是任意的；所述的增稠剂为黄原胶、羧甲基纤维素钠即CMC中的一种原料或者两种原料的组合(组合物)，组合时其配比是任意的。
工艺步骤：①合成AM-DMDAAC共聚物(即丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵共聚物)：将90份～100份的去离子水、15份～25份的丙烯酰胺和25份～35份的二甲基二烯丙基氯化铵加入反应釜中，搅拌，使丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵溶解，将反应釜内物料升温至50℃～60℃，在反应釜中加入1份～3份的引发剂，并在此温度下反应2～3h，得到AM-DMDAAC共聚物即凝胶状产物；
②制备AM-DMDAAC共聚物粉末：将步骤①得到的凝胶状产物在40℃～50℃温度下减压除水干燥(减压除水干燥为常规技术)，并将得到的AM-DMDAAC共聚物固体粉碎，得到共聚物粉末；
③制备包被剂：在得到的共聚物粉末内加入25份～35份絮凝剂、20份～30份增稠剂，然后混合搅拌均匀，所得产物即为钻井液用包被剂多元共聚物。
AKE结构特点
(1)设计，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到的清洗。 
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。
高速分散机其它参数：
高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理
高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
钻井液是钻井工程中重要的流体，其性能的优劣直接关系到钻井质量的好坏，更对一个油田的采油效率高低起到至关重要的作用。目前市场上的包被剂种类繁多，但其性能均存在一定的不足，难以有效包被抑制，尤其高温高盐下对于井下泥岩、页岩吸水膨胀分散、掉块垮塌等情况不能有效控制，难以保证钻井液高效的性能。
钻井液用包被剂多元共聚物，它的性能良好，能够抑制井壁吸水垮塌，提高岩屑包被效果，可有效的避免或减少钻井复杂事故的发生，从而提高钻井质量与效率，它高效低毒，并能达到市场上使用范围较广的包被剂的技术要求。
絮凝剂为聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铁(PFS)中的一种原料或者几种原料的组合(组合物)，组合时其配比是任意的；所述的增稠剂为黄原胶、羧甲基纤维素钠即CMC中的一种原料或者两种原料的组合(组合物)，组合时其配比是任意的。
工艺步骤：①合成AM-DMDAAC共聚物(即丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵共聚物)：将90份～100份的去离子水、15份～25份的丙烯酰胺和25份～35份的二甲基二烯丙基氯化铵加入反应釜中，搅拌，使丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵溶解，将反应釜内物料升温至50℃～60℃，在反应釜中加入1份～3份的引发剂，并在此温度下反应2～3h，得到AM-DMDAAC共聚物即凝胶状产物；
②制备AM-DMDAAC共聚物粉末：将步骤①得到的凝胶状产物在40℃～50℃温度下减压除水干燥(减压除水干燥为常规技术)，并将得到的AM-DMDAAC共聚物固体粉碎，得到共聚物粉末；
③制备包被剂：在得到的共聚物粉末内加入25份～35份絮凝剂、20份～30份增稠剂，然后混合搅拌均匀，所得产物即为钻井液用包被剂多元共聚物。
AKE结构特点
(1)设计，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
(3)能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。
(4)机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到的清洗。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。
高速分散机其它参数：
高速分散机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
高速分散机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
高速分散机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速分散机表面处理：抛光、耐磨处理
高速分散机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
