人们利用计算机能对各种可能的设计方实进行计算、分析和比较，并通过优选，取得较为理想的结果.例如在分析同步带轮齿面接触区，求啮合线与相对速度夹角中，对弹流润滑计算以及几何参数计算等方面编制了程序。还有，在同步带轮修形计算与同步带轮承载能力计算方面都编有程序.我国已编制了GB3480-83渐开线圆柱同步带轮承载能力计算标准的程序软件，供生产应用.
在同步带轮加工方面，可以利用计算机控制整个切齿过程.使制造质量稳定可靠.目前，国内在研究应用微机对弧齿锥同步带轮的切齿调整卡进行计算，可对加工偏差及时调整.使齿面接触达到比较理想的位置，并大大提高了工效。此外，根据数控原理，同步带轮公司，应用微机对环面蜗杆螺旋齿面进行抛物线修形，已经应用于生产，虽然这方面的工作在国内还处于起步阶段，但它对提高同步带轮制造质量和技术水平具有重要意义。
同步带轮装置正沿着小型化、高速化、标准化方向发展.非凡同步带轮的应用、同步带轮及同步带装置的发展、低振动、低噪声同步带轮装置的研制是同步带轮设计方面的一些特点.为达到同步带轮装置小型化目的，可以提高现有渐开线同步带轮的承载推力。各国普遍采用硬齿面技术，提高硬度以缩小装置的尺寸；也可应用以圆弧同步带轮为代表的非凡齿形。现在冶金、矿山、水泥一轧机等大型传动装置中，同步带轮以其体积小、同轴性好、效率高的优点而应用愈来愈多。
同步带轮的主要参数及相应意义在带轮上相邻两齿对应点在这个圆上度量所得的距离应等于同步带的节距Pb。如能满足这两个条件，则能保证同步带与带轮顺利啮合。同步带轮上与带节线相切对滚的圆称为带轮的节圆，在节圆上度量所得的相邻两轮齿对应点的距离称为带轮的节距，以Pp表示。如带轮的齿数为z，节距为Pp，则带轮的节圆直径d=ZPp/π（mm）。当计算的带轮节圆直径小于带宽时，为避免影响带的寿命，应把带轮直径适当加大。
带轮的齿形角：带轮的齿形角对带齿与轮齿的啮合和传动性能有较大影响。当齿形角过小时，同步轮齿槽形状近似于矩形，江门同步带轮，带齿进入啮合时，会产生较大干涉，并易造成带齿工作面磨损和局部断裂。而如齿形角过大，则使轮齿对带齿工作面的法向力的径向分力过大，使带齿沿轮齿槽向外滑动，易产生带的爬齿和跳齿现象。根据试验，当Φ=20°-30°时，轮齿与带齿干涉量较小，且与同步带的齿形角近似，较为适宜，故常用的轮齿齿形角为20°-25°，一般要求齿形角偏差在正负1.5°之内。
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任何同步带轮用户在使用带轮的时候，都需要带轮能够呈现出非常好的应用效果，才能够很好地优化设备的运行和使用，以此来使得相关工作进行的更加优化。如此从应用的角度来看，对于带轮用户来说，同步带轮定做，就需要做好下面这些工作：
带轮的选购工作：无论是什么类型的产品，都只有用户确保自己购买的是非常优质适用的产品，才有实现优化应用的可能。所以从应用的角度来看，用户要想实现同步带轮的优化应用，也都需要先做好带轮的选购工作，以此来确保自己购买到的是品质好、尺寸和精度都非常合适的带轮。
带轮的安装工作：大家在使用同步带轮的时候，需要同时做好带轮和同步带的安装工作，才能够凭借着达到安装状态的带轮，才能够呈现出好的运行效果，在这样的基础上，整个设备呈现出来的运行效果才会非常好。在此之后，用户还需要在使用同步带轮的过程中，注意做好带轮的检查和维护工作，才能够确保带轮可以长久地正常使用。
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