一、概述
利用差压原理进行流量测量是当今可靠的流量测量方式之一，流量测量系统由传感器（差压发生器）、差压变送器以及流量积算仪等二次仪表组成。
公司推出的全新均速流量探头——巍缔巴流量计（威而巴），使得一次源的测量精度、重复性和可靠性达到一个崭新高度。巍缔巴探头、差压变送器加上积算仪等二次仪表，构成了当今高水平的流量测量系统。
二、原理
当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并且在探头的两侧出现漩涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。巍缔巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。巍缔巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确检测平均流速成为可能。
二、原理
当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压。根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道的静压。流体从探头流过后在探头后部产生部分真空，并且在探头的两侧出现漩涡。均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素。低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起决定性作用。巍缔巴均速流量探头能精确地检测到由流体的平均速度所产生的平均差压。巍缔巴均速流量探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，使准确检测平均流速成为可能。
巍缔巴均速流量探头的设计特点
头截面形状的探头能产生精确的压力分布，固定的流体分离点；位于探头侧后两边、流体分离点之前的低压取压孔，可以生成稳定的差压信号，并且有效防堵。内部一体化结构能避免信号渗漏，提高探头结构强度，保持长期高精度。头截面形状、高强度一体化结构，前部表面粗糙处理，的低压取压孔位置
流量计算公式：
式中:
，
——分别为质量流量（㎏/s）和体积流量（m3/s）；
——流量系数 ；
——可膨胀系数；
——管道内经，m；
——被测流体密度，㎏/m；
——差压，Pa；
三、特点
1. 可测量多种介质，应用范围广泛
2. 精度高、量程比大
3. 探头取压孔本质防堵
4. 测量信号稳定、波动小
5. 管道压损低
6. 高强度的头形单片双腔结构
7. 安装费用低，基本免维护
8. 可以在线安装和检修
四、主要技术参数
1. 测量精度：±1% 重复精度：±0.1%
2. 适用压力：0～40MPa 适用温度：-180℃～550℃
3. 测量上限：取决于探头强度 测量下限：取决于测量最小差压要求
4. 量 程 比：大于10：1
5. 适用管径：20mm～9,000mm 圆管、方管
6. 适用介质：满管、单向流动的、单相的气体、蒸汽和粘度不大于10 厘泊的液体
巍缔巴探头——充满工程理念的产品
1. 头截面形状所受到的牵引力最小，并使得流体与探头的分离点固定。高强度结构巍缔巴采用完整的金属腔一体化结构，避免了其它探头的三片式结构导致的腔室间渗漏，保证了长期精度并有助于提高探头的量程上限。
2. 低压孔取在探头侧后两边、探头与流体分离点之前, 既避免了低压孔受涡流影响, 又避免了低压孔被堵，使低压信号更稳定、精确。
3. 探头表面粗糙处理和防淤槽控制探头表面的边界层，使流体速度在较大范围内变化时, 仍能保证流体在探头表面的边界层呈紊流状态，使得流体在低流速时探头仍可获得稳定精确的信号，延伸了探头量程下限。
4. 探头通过多组取压孔测得管道中流体的流速剖面, 真实反映流体的平均流速。
5. 流体系数（K）在相当大的一个范围内是常量，不受雷诺数、节流面积比影响。
五、结构形状
巍缔巴按其安装方式分为：法兰连接、螺纹连接、在线插拔、双端固定等结构如下图。
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法兰连接 | 在线插拔结构 | 带稳压补偿一体化结构 |
注：每一支巍缔巴探头使用前都需要根据流体条件进行差压计算和温度、压力、结构强度分析，并根据计算出的差压来确定差压变送器的量程选择。计算软件还可以通过实测的差压反算出管道内的流量。每一支巍缔巴探头应用前，结构共振分析程序都会模拟现场流体条件来进行探头共振分析，确认探头在应用中有足够的强度。
六、型号标记方法： YK-YKT-DN□-PN□- C/S/O 巍缔巴流量计
YK——基本型号；- YKT——巍缔巴传感器
DN□——公称通径（㎜）例如DN1000，为公称通径1000㎜。
PN□——公称压力（Mpa）例如PN0.1，为公称压力0.1 Mpa。
C/S/O——管道材质：C为碳钢，S为不锈钢，O其它材质。
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