一、设备工艺流程
无纺布原料上机→同步放料→牵引→伺服开孔→废料剔除→辗平→幅宽方向W型折叠→伺服切断
→连续对折三次→输送→成品输出
二、设备参数
| 设备名称 | 洞巾折叠包装生产线 |
| 型号 | YWJ-WS-CZ1600型 |
| 功能 | 固定规格医用床单、洞巾的开孔、切断、折叠 |
| 适用产品 | 床单、中单、洞巾、铺巾 |
| 开孔位置 | 可调 |
| 开孔形状 | 圆孔直径10cm,横向长椭圆宽6cm,长30cm |
| 折叠方法 | 幅宽方向W型折叠,长度方向3次对折 |
| 出料方式 | 输送机输送出料 |
| 适用原材料 | 各类无纺布及无尘纸 |
| 原材料幅宽 | 40-160cm |
| 产品展开尺寸 | 160*250cm |
| 折盘后尺寸 | 宽度:15-28cm,长度25-35cm |
| 成品长度要求 | 60-250cm,长度误差≤1cm |
| 原料纸管内径 | 3英寸(75mm) |
| 原料直径 | ≤120cm |
| 生产速度 | 不开孔且≤0,9米长度:60片/分钟 不开孔且≥1,5米长度:63米/分钟 开孔速度:15-30转/分钟 |
| 电源电压及频率 | 三项380v,50hz |
| 设备功率 | 主电机7.5KW 伺服电机7,5KW 风机3kw |
| 生产线总重量 | 7000kg |
| 占地面积 | 6m*4,5m*2m |
三、中单折叠机设备的主要配置:
1、人机界面,触摸屏操控,操作简单
2、常刻度3英寸气涨轴作为卷材的上料轴,对齐刻度上料,配合自动纠偏；磁粉放料。
3、采用伺服电机及PLC编程控制系統、配合彩色触摸屏,操作简便
4、开孔模具,配合伺服开孔程序完成产品差异化需求。
5、成型器及折叠版等直接接面采用304不锈钢材料制作
6、打断刀采用单刀口打断刀,伺服电机控制切断位置
7、专业防静电输送带,配备静电消除器,减少材料静电对制品影响
8、伺服驱动折叠插板高精度作业完成产品长度方向上的三次对折;
9、设备配备报器,开机蜂鸡警报提示周围操作人员
四、产品展示
五、成品展示
