技术特点：
■本机采用了新型的圆形双级喷嘴，加大了织物与提布滚筒的包角，增大了提布轮的提升力，相应可降低喷嘴的带布压力，极大地改善了织物的表面品质，同时也基本消除了喷嘴前的堵布现象。
■新颖的布液分离罩及可引导织物顺利进入摆布斗，亦可使织物在落下布槽之前就将剩余的染液分离，并通过内部回流系统，迅速回流至缸底，使染液的循环率得以增加，以达到更均匀的染色效果。
■全新的缸底管状栅网，*改善了织物在布槽中的运行环境，使织物运行更顺畅，同时更容易分离织物中的染液，促使染液回流，从而达到更低的浴比。
■*的污物收集槽，将染液中漂浮的污物和杂质直接收集，并引导至溢流喉中排放，不会被织物再吸收，从而提高洗水效率。
■强大的内置喷淋系统，使洗缸更干净、更快捷。
■本机可在极低的浴比下（1：5）运行顺畅，节约化学药剂及能源（水、电、蒸汽等），降低生产成本。
标准结构：
★机身及所有与染液的接触部分均采用高度抗腐蚀不锈钢制造。
★储布槽内铺特氟龙管
★织物提升系统，配调速变频器，速度为50～350m/min
★织物纠缠自解装置
★布液分离及收集系统
★溢流洗水系统
★高效率不锈钢离心泵，变频软起动
★气动阀门控制升温、降温、入水、排水及洗水
★高效列管式热交换器
★内置喷洒清洗系统
★液位指示器配有液位传感器
★方便操作的加料系统
★配*微处理器的主控电箱
★全不锈钢工作平台
另选配件
★布缝探测装置
★配备加料泵的定量注料系统
★比例升、降温系统
★第二入水，第二排水
★入水流量计
★出布摇摺装置
技术数据
浴比：1:5 ～8
工作温度：98°C
工作压力：常压
升温率：4°C/min
(在25°C～98°C范围内，以7㎏/cm2的干燥饱和蒸汽计)
降温率：2°C/min
(在98°C～80°C范围内，以冷却水压3㎏/cm2 , 25°C计)
工艺流程图
*的双喷嘴设计
本机*的双喷嘴设计，根据不同布种，前后皆可方便地调整间隙，不需要更换喷嘴。另外，清洗喷嘴方便，只要将泵速开大，喷嘴开到位置即可，适于处染60～400克/米的织物。 
技术规格
型号 | 管数 | 载量 | 总功率 | 外形尺寸 | ||
L (mm) | W (mm) | H (mm) | ||||
AT-C38-1T | 1 | 150-200 | 12 | 2220 | 4420 | 3950 |
AT-C38-2T | 2 | 300-400 | 18.8 | 3130 | 4420 | 3950 |
AT-C38-3T | 3 | 450-600 | 26.1 | 4040 | 4420 | 3950 |
AT-C38-4T | 4 | 600-800 | 33.8 | 5140 | 4560 | 3950 |
AT-C38-6T | 6 | 900-1200 | 46.1 | 6880 | 4650 | 3950 |
AT-C38-8T | 8 | 1200-1500 | 56.2 | 8580 | 4650 | 3950 |
外形尺寸图
※ 敝司保留技术最后之修改权利而不再另行通知。
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