效果好的下缝机能
下缝对针织等伸缩性的面料具有很好的效果。有下缝和合缝的花样，也可以组合在一起。（合缝→下缝→通常是以这样的缝制顺序来进行缝制的。）下缝：由于上线被确实的卷入，因此不会产生松线，可缝9 圈。合缝：抑制了钮扣孔的扩大，地完成缝制。
缝制设定可简单切换
1.三角缝和平缝的切换，必须要变更梭壳的挂线以及下线张力。
2.双重缝在套结部位落针是交叉的，在平行部位也可以进行双重缝，这样套结部的线迹会比较柔软。可变更1 圈及2 圈的缝幅。
装备了切刀多次回落机能
1.通过TEAKI独自的切刀多次回落机能，在变更尺寸时不需要更换切刀。在进行小批量的频繁变更尺寸或进行缝制尺寸不一定的循环缝时，对应锁眼尺寸可自动设置切刀回落的次数。
2.通过变动电磁铁切刀机构，不会产生落刀不良或切刀返回不良。此外，可对应面料变更切刀压力。缝制长度41mm，选购件为70mm，通过特别预定，可达120mm，可缝制安全带的导通口及长孔的锁眼。
缩短了下线残量
1.通过新型切线机构，下线残量变短了。可防止缝制结束时跳线。
2.通过柔软启动机能可在启缝时设定针数·缝制速度。（1～5 针可分别设定缝制速度）
循环缝·连续缝
1.循环缝
可登录20个种类的程序，每个程序可记忆15 个花样
2.连续缝
多数花样即使不抬压脚也能连续缝制。能登录20个种类的程序，每个程序可记忆6 个茶样。（必须更换选购件）
简单地导线
压脚在下降时，针杆可朝最右端移动，使导线变得简单易行。
多样化的踏板机能
1.标准装备了新开发的脉冲马达式自动抬压脚装置，减轻了操作者的疲劳。
可进行1 连踏板 2 连踏板的切换，以及易于决定缝制位置及可中间停止。
2.可任意设定抬压脚高度，通过逆转抬针机能，压脚提升量可达17mm。
21 个花样的缝制形状
标准装备了21 个多样化的锁眼形状。
可记忆99 个花样，并可由操作控制盘自由选择。
清除油污及优越的操作平台
1.通过*的干机头化技术，除旋梭部以外无需加油，消除了缝制品被机油污染。
2.如果要更换作为选购件的无加油旋梭，只有*干机头缝纫机才可以。（缝制速度达到3,300rpm）旋梭部由油箱提供微量清洁的机油。
1.由于是凹槽型的，纵孔缝制的效率更好。机头横置也可操作。
2.压脚的台面扩大，机床针落点左侧的宽幅大幅度缩小，使布料的放置性更优越，提高了操作性。
3.通过安装补助机台（标准附属），提高了布料的放置性。此外针落在机床的中心，比较容易对好位置。
*的电子夹线张力
1.用操作控制盘可分别设定对应各种缝制条件（线，布料，缝制速度等）的上线张力的平行部和套结部，并记忆此数据。在平行部和套结部可切。
2.实地切换上线张力，实现优美的缝制形状。此外，还可防止断线。因为能在缝制开始与结束时设定上线张力，所以可防止缝制开始时的起针脱线。可个别设定下缝张力。
电子控制的主要驱动机构
1.送布、摆针、切上线、切下线、切刀及抬压脚机构均实现电子控制化。此外，大幅度削减了V 型皮带遮断机构，凸轮等机构，实现了低振动、低噪音。
2.所有的调整值均数据化，可通过操作控制盘设定并存储
