水平垂直燃烧试验仪符合标准是依据IEC60950-1，UL94、IEC60707、IEC60695-2-2、GB5169、ISO1210等标准的要求设计进行制造的。
技术指标本生灯灯头：内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm；
燃烧器角度：0~45°(手动调节，带刻度)；
引燃铺垫板：标准医用棉花；
施燃气体：98%甲完标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天燃汽或丙完（气体自备）；
燃气焰温梯度：从100℃±5℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求（需用温度校准装置验证）；
温度校准验证装置：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件)；
温度校准验证用热电偶：?0.5mm，K型，进口J缘式耐高温铠装热电偶(选购件)；
试验时间和持燃时间：1s～999.9s（数显可预置）；
重复施燃次数：1～9999次（数显可预置）；
采用自动打火装置,方便试验自动进行；
箱体内部容积：0.75m3(可选0.5M3和1M3)；
外形尺寸:宽1330*深730mm*高1500mm；
水平垂直燃烧试验仪凡是不注日期的引用文件，其*酸本适用于本部分。 GB/T5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分;试验方法 第2篇;针始试验《id IEC 6o695-2-2;1991)于可能使要其能流医（价a的5-19o中的如试验）的小部件。规范性引用文件GB/T516.3—2005 电工电子产晶着火危险试验 第3部分∶电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则<IEC 60695-1-2;1982.1DT）
—GB/T5169.10-2006 电工电子产品着火危险试验 第10部分;灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法（IEC 60695-2-10∶2000.IDT）
—GB/T5169.1—2001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 1 kW标称预湿合型试验火焰和导则（idt IEC 6o695-2-4/1;1991）
-GB/T5169.9-2006 电工电子产品着火危险试验 第9部分;着火危险评定导则 预选试验规程的使用（IEC 60695-1-30∶2002，IDT）
GB/T 5169《电工电子产品着火危险试验）包括以下18个部分，
如果在施加均企试验h监的出起n来u位可大Agean进-步试验，如将针焰施加到/力火始n委到前的原的灼热丝试验
火焰和导则《idr IEC60695-2-4/2;1994）小部件 smallparts
-GB/T519.20—2006 电工电子产品着火危险试验 第20部分;火焰表面蔓延 试验方法概要和相关IEC/TS 6o695-9-2∶2001，IDT）标准化技术委员会的任务之一就是在编写自己的出版物时，凡是适用之处都要利用这些基本安全出版物。
范围GB/T 5169的本部分详细规定了着火危险试验中箍加于成品的灼热丝试验，本部分中的成品是指电工设备及其组件和部门本部分代替GB/T 5169.11—1997《电工电子产品着火危险试验 试验方法 成晶的灼热丝试验和导则》。GB/T5169.21—2006 电工电子产品着火危险试验 第21 部分;非正常热 球压试验(IEC 6o695-10-2;2003,IDT)本部分为GBT5169的第11 部分。本部分与GB/T 5169.10—2006一起使用。在试验期间，如果装有人食样品护e备的任-部分因效姓的热起燃，从再影响试验样品受热条件时，这样的试验应是人L"本部分等同采用 IEC 60695-2-11;200o《着火危险试验 第 2-11 部分，灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》（英文版），但按GB/T 2000.2—2001《标准化工作指南 第2部分∶采用*标准的规则）的 4.2b）和5.2的规定作了少量编辑性修改。
如果可能，试验样品应是一个完整的威品。试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的
与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助过家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收guo际先近生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。
试验装置的内网sA?f2oe 的xpor血aAn了评定才延的可能性从欧验样品上落下的点灼热颗较市用起火焰蔓延的可能，将 GB/T 5-200的Qg品周围政下面qu料或元件，放在试验样品的下d险样品与代表用材冲用底声离应等于试好品安装在电工设岛中的实际距离GB/T5169.1-1997 电工电子产品着大危险试验 着火试验术语（d IEC60695-4;193）—-GB/T5169，2—2002 电工电子产品着火危险试验 第2部分;者火危险评定导则 总则(IEC 60695-1-1:1999.IDT)
试验条件的说明和试验样品选择GB/T51659.10—06 电工电子产品着火危险试验 第10部分;灼热丝/热经基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法（IEC 60695-2-10，200，IDT） ISO/IEC 13943;2000 防火安全术语术语和定义GB/T5169.11-206 电工电子产品着火危险试验 第11部分;灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法（IEC 60695-2-11，00，IDT）部件在一个直径为15 mm的圆内能够*展开每个表面，或表面的某些部分展开在直径为15mm的圆之外，但是任何部分都不适合放置一个直径为8mm 的圆（见图1）。注∶当检查表面时.想略表面上的突出部分和*面积上直径不大于2 mm的孔。
GB/T 5169.5—1997 电工电子产品着大危险试验 第2部分;试验方法 第? 临，针始试验 Gid IEC 60695-2-21991)在完整的成品上开一小孔使其与灼热丝接触; e） 从完整的成品中取出需要检验的部件，进行单独试验。GB/T5169，12—2006 电工电子产品着火危险试验 第12部分;灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性试验方法（IEC 60695-2-12;2000，IDT）ISO/IEC 13943∶2000 给出的以及下列术语和定义适用于本部分.如果试验不能在完整的或品上进行，或除非有关现范另有规定，则可采用下列方法之一; a） 在需要检验的部件中切下一块;
GB/T5169.16—202 电工电子产品着火危险试验 第16部分，50W水平与垂直大焰试验方法（IEC 60695-11-10∶1999，IDT）取消了GB/T5169.11—1997中有关灼热教顶部与试验样品接触时间的规GBT519.1-下列文件中的条款通过本部分的引用面成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改耽（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的*版本。本部分与GB/T 5169.11-997 相比主要变化如下; a） 增加了"小部件"的术语、定义和图示（本部分的3.1）;在有关规范中应规定哪部分可以取出，以便提触到均热丝。孔太小可能会因周围物体的起卷、灼热丝温度的降低，或氧气的利用率受到商影响试验结果，下几太大则会比靠态得到更多的氧，也会影响试验结果
GBT5169.18—2005 电工电子产品着火危险试验 第18部分;将电工电子产晶的火灾中毒危险减至*小的导则 总则（IEC 60693-7-1;1993，IDT）
GB/T5169.13—2006 电工电子产品着火危险试验 第13部分∶灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝起燃性试验方法（IEC 6o0695-2-13∶2000，IDT）1997 中的9.4）.此内容包含在 GB/T 5169.1—2006中∶ 取消了 GB/T 5169.11-1997 中9.5的内容。应确保在规定的多行试验，灼热丝不会使部件起想，如测件被入世.其燃绕的持续时间是有限的，不会因试验产色人焰或达图用晶下的经及的限粒时延，
GB/T5169.7—2001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 扩散型和预混合型火焰试验方法（idt IEC 6o0695-2-4/0;1991）
GB/T5169.19—2006 电工电子产品着火危险试验 第19部分;非正常热 模压应力释放变形试验（IEC 60695-10-3，2002，IDT）
GB/Z5160.15—001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 500 W标称预混合型试验
产品全系标配燃气泄露报警装置，安全可靠。条件无显著的差异，如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出我的火始或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响
