格罗斯大提花机的产业化理想

　　“想喝杯牛奶，就养了一头牛，有了牛又开辟了一片青山”。格罗斯精密机械有限公司总施海生这样来形容格罗斯公司的诞生。
　　格罗斯公司的诞生
　　成立于1976年的浙江弘生集团在纺织行业内颇具影响力。该公司装备*、产品档次高，早在１９９５年就拥有70台的阔幅大提花织机。上世纪90年代，提花机技术基本由三大提花机制造商英国博纳斯公司、瑞士史陶比尔公司以及德国格罗斯公司（Grosse）所掌握。他们对的保护非常严密，因而国内很少有纺机企业涉足提花机领域，纺织企业用的电子提花机大多来自这三家公司。
　　进口设备固然给企业的新产品开发提供了的装备保障，但其高昂的价格及设备维修等方面的不便，使弘生集团萌生了要自行开发大提花机的想法。
　　这个想法很快得到了公司上下的一致认可。2001年，公司成立了一个科研小组着手电子提花机的研发。由于以前有使用进口提花机的经验，科研小组的开发工作进展得异常顺利，经过两年的努力，便成功开发出ＣＣＪＢ2688、5376提花机。该机获得了两项国家发明、两项实用新型及一项外观设计，同时获得一项控制软件著作权。目前已有300台ＣＣＪＢ2688提花机在弘生公司正常运转。2004年，弘生公司还在新疆做了一个1000台提花织机的纺织厂规划。
　　电子提花机是与无梭织机配套使用的纺织辅助机械，它融合了现代机械设计、计算机、电工电子等技术，具有织造花型转换速度快，织造效率高，织造产品范围广的特点。从目前我国总体的织造装备技术看，各种织机的制造水平与国外*水平相距不远。但是，作为主要辅助装置的提花机则基本依靠进口。弘生公司在自己研发大提花机之前先后进口了200台提花机，总计投资600万欧元。
　　“事实上，我们生产大提花机的初衷只是为了给弘生公司解决装备问题。而当弘生公司成功地开发出电子大提花机之后，我们意识到这已经不仅仅是弘生自主研发设备的成功，它标志着我国在提花机技术研发上迈出了一大步。”施海生说。在这样的背景下，为了进一步完善和提高提花机技术，2004年，弘生集团决定和各主要研发人员共同投资成立一个专门生产大提花机的企业，格罗斯精密机械有限公司（原名舟山弘通精密机械有限公司）从此诞生。施海生说，这就如同想喝杯牛奶，养了一头牛；而为了养活牛，又开辟了一片青山。格罗斯精密机械有限公司就是这片青山。
　　技术研发不停步
　　5年来，格罗斯公司在大提花机产品领域取得的多项成果和荣誉，证明了这片青山的魅力和前景。2004年，格罗斯电子提花机项目被国家*列为国家科技创新基金项目。2005年，格罗斯电子提花机项目被国家*列为国家火炬计划；同年公司与浙江理工大学合作的“纺织电子提花机关键技术及样机设计制造”项目又被列入国家863计划。2007年，“CCJB10752针电子提化机”获2007年度装备制造业重点领域*台奖励。2008年，由格罗斯公司承担的“高速大型电子提花装备研发与产业化项目”被列入国家科技支撑计划项目。
　　施海生说：“５年来，在技术研发上我们从未停止过。”格罗斯公司先后研发的CCJB和CCJH系列电子提花机，可适用于各种剑杆、片梭、喷气等不同引纬形式的国内外高速、阔幅提花织机，能满足不同开口工艺的要求，可用于装饰布、沙发布、地毯、商标丝绸等提花织物的织造。以前，我国纺织企业凡是在进口织机上必定要配备进口的提花机，而现在已经有一些企业尝试在进口织机上配备格罗斯的提花机了。意达公司在上海组装的索密特K88织机就选择了格罗斯的电子提花机，用户反馈使用效果非常好，zui高速度可开到450转/分钟。另外，还有一些企业选择配在商标机上，织造效果也十分理想。
　　随着纺织市场的发展变化，格罗斯公司感到2688针的电子提花机已经不能满足市场需求，于是他们又相继开发出5000针、10000针的多个规格大提花机。据了解，目前在我国纺织企业运转的10000针的大提花机不超过5台。施海生说，今后格罗斯公司将重点生产5000针以上电子提花机，并逐渐形成产业化。
　　低调收购GROSSE
　　施海生说的决非大话，目前格罗斯公司在技术上的实力是*的。为了掌握提花机zui前沿的技术，弘生集团于2005年出资800万美元整体收购了德国Grosse公司。Grosse公司是一家从1878年就开始专业从事提花机生产的老牌企业，是上生产提花机的三大企业之一，在提花机领域拥有数百项。它的产品在提花针结构上颇具特点，简单可靠，而且节能，特别适应重磅织物的生产。通过引进Grosse公司的技术，弘生集团获得了Grosse的品牌使用权和生产线，从而也使格罗斯公司在提花机开发和生产上迈上了一个新的台阶。
　　一家中国纺织企业收购了上赫赫有名的纺机企业，这在我国纺织业界算得上一个壮举，但至今也未产生过太大的轰动效应，其原因主要在于弘生集团的低调。施海生说，他们并不想通过这件事来炒作自己，而是希望真正在大提花机领域有所作为。
　　走向产业化
　　经过５年的发展，格罗斯公司年产大提花机的能力已经达到３００台，但这其中很大一部分是用于弘生集团家纺企业的使用。施海生坦言，高科技产品的研发需要投入，其回报需要一个过程。现在看来，回报的时候到了。目前国内无梭织机电子提花机的配置率不到15%，而国内无梭织机的保有量每年正以5万台的数量增加。随着生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也将越来越高，环境装饰、居室美化、以及衣着用料等将逐步由素织物向花织物过度，提花织物的比重必然要提高，提花机的需求量也会随之增加。
　　机会总是青睐有准备的人。２００８年，“浙江省数字化纺织装备研发与产业化项目”被列入国家科技支撑计划，格罗斯公司凭借他们在电子提花机生产领域的优势，被确定为高速大型电子提花装备研发与产业化子课题的主要承担单位。同年，公司还承担了第二批国家新型纺织机械重大技术装备项目计划。弘生集团利用承担这两个*项目的机会，也适时进行战略调整，将此前收购的德国Grosse公司生产基地转移到国内进行整合。这也就意味着格罗斯的大提花机项目在经过长达5年的技术积累之后将真正走向产业化。该项目完成后，将新增产值6000万元、新增利税1200万元，产品的主要技术指标也将有新的提高，zui大纹针数将达到13440针，zui高转速预计超过500r/min。目前，公司还储备了世界上*的无通丝电子提花机技术，并获得了上的冷转移印花机技术的许可。
　　“格罗斯的提花机与速度越高的织机相配优势越明显，配速低的织机反而没有优势。”施海生说，浙江余杭家纺市场目前有2万~3万台小型提花机。一旦格罗斯电子提花机形成产业化，产品价格便会进一步下降，仅余杭地区的市场潜力就非常大。另外，我国中国台湾、韩国、印度、巴基斯坦等周边国家和地区的企业,以前大量以6折价收购欧洲的二手大提花机，而格罗斯新设备的价格与之相当，其竞争优势不容置疑。
　　纺织行业在经历了这次金融危机的洗礼之后，必将走向化、差异化，而格罗斯的设备刚好符合纺织企业未来发展的需求。公司总施海生说，格罗斯要把这场危机当作机遇来把握。