哪些因素会导致印花过程中出现渗化现象

　　印花机印花过程中会出现织物上一种或几种色彩斑纹的概括边际向外扩大，在斑纹边际的悉数或有些构成了与斑纹色彩一样、色泽较淡的粗糙色边，两种不一样色彩的斑纹相接或附近时还会出现第三色相，这种表象称为渗化。
　　
　　一般涂料印花样浆中增稠剂含量缺乏或水量过多，印浆粘稠度达不到应有的需求。因为印浆的活动速度较快，使织物上的斑纹色浆向斑纹边际以外活动较多，会构成斑纹概括不明晰表象。另外在印花操作时，刮板运转的速度慢、压力大、带浆量多、往复次数频频等，都会使斑纹给浆量过多，因超越了织物载浆量，色浆就向斑纹以外渗色。
　　
　　斑纹面积大、织物得浆量多时，印花后的织物较长时刻层叠放、使织物湿度增大，斑纹色浆很简略向外分散。制造印花样浆时搅拦不均匀或印浆直接加水稀释，影响或破坏了印浆在乳化状况时的稳定性。在合成纤维织物、合成纤维于天然纤维的混纺或交错织物上印花时，因为合成纤维具有疏水性，印浆很简略向斑纹外渗化。安排比拟的薄织物，吸浆才能较小，对载浆量格外灵敏，色浆量稍多就简略发作渗化。
　　
　　要杜绝印花过程中出现渗化的现象应该注意以上事项。