转筒烘干机的安装与维护

　　机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。
　　
　　一、机器的维护：
　　
　　1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．
　　
　　2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
　　
　　3、注意机器各部位的工作是否正常．
　　
　　4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
　　
　　5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
　　
　　6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．
　　
　　7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除调整步骤如下：
　　
　　当筒体向下移动时，将调节螺栓2拧紧一圈，螺全1松退一圈（注意一定要拧紧圈数与松退圈数相等），筒体将停止下移；如果反过来向上移动时，则在托轮上加液体润滑油，此时筒体将停止上移，如果仍然上移，则拧紧螺栓1，松退螺栓2，简体停止上移;如果反过来又下移，则应将托轮上的润滑袖揩掉，必要时，重复前述方法，直到不窜动为止。调节过程中，防止托轮向不同方向歪斜。
　　
　　在调整过程中，为使转筒烘干机筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50%的接触面。
　　
　　转筒烘干机经过托轮调整，大大降低了挡轮受力，从而提高了脱、挡轮轴承寿命。降低了生产成本，提高了生产效果，机器在运转的过程中，磨损时不可避免的，但只要经常性的维护、保持润滑，同时经常观察陈轮、当轮的的位置及轴承的发热情况，及时调整与维修，才能保证生产的正常进行。
　　
　　二、安装试车：
　　
　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
　　
　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
　　
　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
　　
　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
　　
　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。