T／C针织物免还原清洗染整工艺及助剂（一）

涤棉混纺针织物是各类混纺织物中zui重要的一种．纤维素纤维具有良好的透气、透湿以及抗静电性能，使织物具有优良的舒适性；涤纶的加入则可增强织物的强度和耐磨性，提高折皱回复性和褶裥耐久性，从而是服装的保形性大大提高．一般涤与棉的混纺比为65：35，还有倒比例的CVC织物等．
涤棉混纺针织物由两种不同性质的纤维组成。涤棉混纺针织物的染色需要兼顾两种纤维．染色时，要使这两种纤维的色泽染得均一，就需采用不同方法、用两种染料上染纤维。涤纶用分散染料，棉纤维用活性染料、还原染料等。
染涤棉，一般用二浴法染色，先染涤纶，进行还原清洗（NaOH 2~4 g／l、保险粉3~4 g／l ，85℃ 20分钟），再套染棉。
我们采用自制的免还原清洗剂HK-8235，用于涤棉染色，染涤纶后直接套染棉，中间不还原清洗，而是套染棉后一次用免还原清洗HK-8235清洗，达到传统工艺要求。
HK-8235是染色后皂洗助剂，适用于活性染料、分散染料、酸性染料染色或印花后的皂洗工艺。特别用于涤棉织物，可以免还原清洗，节能减排。

1 HK-8235物化性能
组成： 特种高温漆酶与辅助用剂的复合物
离子性： 阴离子
外观：白色-浅黄色粉末
PH值：（1％）6．5～7．5
相容性：它与阴离子型与非离子型物质相容，与阳离子型物质不相容，耐酸及硬水，不耐电解质液．
能一次清洗T／C、T／W等染色后的浮色，免还原清洗。
产品特点：
1）用于涤棉不需要做还原清洗，一起皂洗就可以，省水，省时，节能，环保。
2）对朱吲着染料及水解染料有较好的分散性，具有优异的防沾净洗能力。
3）具优异的水洗牢度及摩擦牢度。
4）比传统皂洗剂减少水洗次数，节能减排。
5）不受电解质影响，耐盐性好，皂洗*。
6）很好地提高耐有机溶剂（全氯乙烯）的牢度，能提高湿牢度性能，赋予织物很好的手感，不含溶剂．
使用方法：
涤棉皂洗工艺：
①传统皂洗剂
染涤→排液（溢流冲洗）→还原清洗（保险粉3-4g/L、烧碱2-3g/L）→排液（溢流冲洗）→中和一道→水洗（溢流冲洗→染棉→排液（溢流冲洗）→水洗一道→中和一道→皂洗（传统皂洗剂2g/L 98℃×10'，深色有时皂洗两道）→温水洗一道（60℃×10'）→水洗一道→固色
②免还原清洗皂洗剂HK-8235工艺
染涤→排液（溢流冲洗）→染棉→排液→热水洗一道（80℃×10’）→中和一道→皂洗（HK-
8235 0．6g／l 98℃×20'，深色加点皂洗剂1—2g/L）→水洗一道→固色

2 小样试验及工艺曲线
染涤棉，一般用二浴法染色，先染涤纶，并带一个小头（T／C在染前用硫酸把棉烂掉，只剩涤部分，用剪刀剪一小段作为小头）用于对色，再染棉。染浅色系列用T／C一浴法，（分散／活性同浴染色新工艺，大大缩短染色时间，减少污水的排放，节约水、电、汽等能源消耗，降低成本，提高产量、质量，增加企业利润，提高市场竞争力的工艺开发方向。）蓝色系浓度0．1％以内，红色系0．2％以内，其它色系0．3％以内，以上均指涤和棉的总浓度。

涤用分散染料，棉用活性染料。用练漂纱打色，打色时不加冰醋酸（HAC）利匀染剂（Fz-802）（元明粉视浴比和浓度定）。小样打色浴比1：10，皂前不必中和，染色时应带入常规全棉（尽量找与所需T／C同产地的纱），和熔棉后的涤小头，以确认两相均匀。元明粉用量对色光的影响较大，打样应注意元明粉的用量应随配方浓度的变化而变化，复样还要考虑浴比的变化情况。
2．1工艺曲线
2．1．1 练漂工艺曲线
一剂型精炼剂2．1．2 涤的染色工艺曲线2．1．3 套棉的染色工艺曲线3 免还原清洗试验
3．1常规还原清洗、皂洗工艺曲线3．1．1 免还原清洗（HK-8235清洗、皂洗一浴法）工艺曲线：注：深色：加皂洗剂1~2g/L（HK-8235清洗、皂洗一浴），中浅色可不加皂洗剂。HK-8235加入前应先用清水溶解后加入．
3．2染色工艺
3．2．1 前处理工艺
（1）实验药品
双氧水H202 冰醋酸HAC
（2）前处理工艺处方
染料及助剂
一剂型精炼剂HK-1036（宁波鄞州华科纺织助剂公司） 2．0 g/L
27％双氧水H202 3．0 g／l
中和：
冰醋酸HAC 90％ 0．165％ o.w.f
浴比：1：10 温度：120℃ 时间：20min
来源: 印染在线