558圆头锁眼机“圆头不圆”的解决步骤

　　558圆头锁眼机正常工作时线迹整洁、清晰，横列部位成直线，左右两侧针迹要等长，而且要正，圆头部位要圆且相对于刀口居中。出厂时的调试要求：当机器为后切状态时，内侧针迹要留有刀口的空间，切刀痕迹要在内侧两行针迹之间左右对称，且在圆头的内侧并且居中（图1）。　　
　　当机器为先切状态时，内侧针迹要重合成一条直线，切刀痕迹要正好切在内侧线迹上且均匀围绕在圆头的外侧（图2）。        所谓“圆头不圆”是圆头部位相对刀口及横列的针迹不对称，向左或向右偏出去了。要解决步骤有：
　　
　　（1）压脚压布时应可靠，如果压脚压不住布，缝纫时布料会发生偏斜，无法保证线迹美观、圆头圆滑。
　　
　　（2）机器正常工作时，切布要整洁、利落，请检查刀刃是否锋利、刀块研磨要保证：在刀块上清晰可见刀刃轮廓。在实际使用中，常常是因为刀块没研磨好，致使切布效果不好。
　　
　　（3）凸轮盘部分的结构：下面是凸轮盘座，起传动、支撑的作用；中间是下控凸轮盘，其作用是控制交尾还是直尾；zui上面是上控凸轮盘，其作用是控制圆头还是平头。两个凸轮盘的定位则依靠两个销子，其中一个定位销下面由螺母紧固，检查此螺母是否紧固可靠，然后，用手感测定凸轮盘的左右晃动间隙，在保证机器运转轻滑的条件下，此间隙越小越好。一般未经严重磨损的机器，此间隙无需调整。对于*使用，该间隙较大的机器，可进行如下调整：在凸轮座下面有一个蜗轮座盖，里面是蜗轮与蜗杆啮合，旋松蜗轮座盖的三个紧定螺钉，调整蜗轮座盖上的定位螺钉，若旋出此螺钉，则使蜗轮与蜗杆的中心距减小，啮合间隙则减小，反之则相反。
　　
　　（4）当上述压脚、切刀、凸轮盘间隙的因素都排除后，造成圆头不圆的原因就是上控凸轮盘的时相位置不对了。调整方法：如果圆头向左偏，调整时将上控凸轮盘的时相提早一点，从机器后方调整，将凸轮盘向顺时针方向转一点，调整完毕应紧定牢固。