2500℃～1600℃高温高真空（充气）力学综合试验系统
一、产品介绍
本系统用于难熔合金属、陶瓷等材料在600~2500℃温度范围内、高真空条件下进行高温力学性能检测。包括短时拉伸、疲劳试验、低周循环、持久蠕变等试验。配置相应的试验夹具也可进行压缩、三点弯曲、短梁剪切、双缺口剪切等试验。并测量试验过程中材料变形。
二、系统组成
该系统由：真空室、高温炉加热系统、测温元件及自动切换系统、温度-真空度测量控制系统、高温试验夹具、变形测量系统、真空机组、恒温水冷机组，电气控制系统、试验机及常温附件等构成。
三、主要性能特点
1. 真空室: 采用前开门、双层水冷结构。由耐高温非磁性不锈钢制成，表面经钝化处理。
2. 真空室分为上、下两腔，上腔为高温试验腔、下腔为变形测量腔，分别配有观测窗。变形测量腔内安装一 只热电偶，用于检测腔内温度。
3. 真空机组构成：（德国进口）机械泵+分子泵。分子泵采用磁悬浮支撑结构，转速≥37000r/min，可满足高温试验稳态真空度≤5×10-3Pa高真空环境要求。
【也可选用国产分子泵，高温稳态真空度≤5×10-2Pa】
4. 电炉发热元件为两组弧形难熔金属发热体，可获得长的均热区，并使试样受热均匀。
5. 采用多层隔热屏式绝热方式，有效防止热辐射。
6. 光电比色计位于真空室侧后方，与真空室相对位置固定，可防止人为碰撞发生移动。
7. 测控温采用热电偶及光电比色计两套系统复合测控，并配有自动切换系统，采用气动推送，进出平稳，定位准确。采用特殊密封结构，热电偶进出高温区不影响真空度。
8. 根据使用温度选择C-C复合材料、W合金、Mo合金材料制作高温试验夹具。
9. 采用进口位移传感器，可稳定工作于200℃下。
10. 控制系统采用嵌入式一体化触摸屏HMI，可动态显示参数及曲线，并可将所有组成部分全部纳入该系统管理。
11. 温度控制测量系统预留PC通讯接口，可选配计算机软件，具有数据采集、文档存储、参数设定、检索分析等功能，并可设定程序自动化操作。
12. 按需定制材料试验机；定制拉伸、压缩、弯曲等试验夹具及变形测量系统。
13. 安全装置：具有断水、断电且断水、压力异常、超温保护、欠气压保护、过载保护、过流保护、相序保护、熔断器、超温报警等功能。
14. 试验机可根据使用要求配置于电子试验机、蠕变持久试验机或动态疲劳试验机。
四、主要技术参数及规格
型号 | DKZK1600 | DKZK2000 | DKZK2500 |
工作温度 | 600～1600℃ | 600～2000℃ | 600～2500℃ |
工作状态 | 真空或充气 |
均热带长度 | ≥50mm或定制 |
温度梯度 | 600～1200℃ | 1200～1600℃ | 1600～2500℃ |
≤5℃ | ≤10℃ | ≤1%T |
温度波动度 | ≤±3℃ |
加热元件 | 根据使用温度选择钼合金、钨合金 |
测温元件 | 根据温度范围选择K型、S型、B型、钨铼热电偶、光电比色计或两种组合 |
测温灵敏度 | 0.1℃ |
测温精度 | 热电偶精度Ⅱ级，光电比色计：≤±0.75％ |
测控温点数 | 均热带内：1点控温、1点或3点测温 |
升温速率 | 5~50℃/min |
变形测量 | 进口差动变压器：最小分度1μm，线性误差：≤±0.25%FS; |
工作真空度 | ≤5×10-4Pa （稳态） |
极限真空度 | 8×10-5Pa （冷态） |
氩气充气速率 | 速率可调，可根据要求选择氩气净化器 |
工作电压 | 24V |
变压器容量 | 约30～75KVA、380V |
