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消除焊接应力时效振动仪处理时间为10-40分钟

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所  在  地济南市

更新时间:2024-10-18 14:17:59浏览次数:124次

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中山时效振动仪 通过高频振动消除焊接应力 振动时效起源于敲击时效,是通过的时效设备,使被处理的工件产生共振。通过共振将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形。歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。

中山时效振动仪 通过高频振动消除焊接应力

  振动时效实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一个微观晶格施加一定的动能量,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,,使应力集中处的位错,得以滑移重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。振动时效又称振动时效机,振动时效仪,消除应力设备。振动时效是利用将工件(包括:焊接构件,机加工件,锻造,铸造)在其固有频率下进行振动处理,消除和均化其残余应力,使尺寸精度获得稳定  的一种方法。

    机械加工制造过程中,工件的应力伴随在各种工件加工过程中,如:焊接,锻造,铸造,制械加工的内部结构中,在特殊情况下,有些应力是有益的,但大多数的情况下,工件内部伴随的应力是有害的。工件内应力的存在轻者使工件变形,严重时会降低工件的疲劳寿命造成安全事故。通过振动时效技术的处理应用,解决了工件内部残余应力问题,使工件内部残余应力消除达到*不在变形的目的。

    金属结构件在铸造,焊接,锻造 ,机械加工,热处理,校直等制造过程中,在工件内部产生残余应力,而残余应力的存在必然会导致一些不良的后果出现。如:降低工件的实际承载能力而产生裂纹,发生变形影响工件的尺寸精度,降低工件的疲劳寿命等。传统的工艺方法是采用自然时效和人工时效,人工时效包括热时效和振动时效。  中山时效振动仪 通过高频振动消除焊接应力

   实践证明,振动时效替代传统热时效后可节省能源96%以上。提高抗变形能力,尺寸稳定性可达90%以上,抗疲劳寿命提高80%。振动时效对设备工件的处理,不同于热时效,自然失效对场地,尺寸,形状环境的限制。振动时效对工件的处理,不分场地不受工件尺寸,形状,重量等限制,可处理几斤到几百吨的工件,工件不需运输,可就地处理,可在任何工序间进行时效处理,采用振动时效处理的工件是自然失效,热时效处理的几十倍,可提高工效几百倍。振动时效对工件的处理具有缩短生产周期,减少环境污染,工艺简便等优点,是一项投资少,见效快,效益高等优点。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟,综合效果,效益显著,近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。

操作培训;公司培训工程师对新进设备用户操作人员进行现场的免费培训,培训结束以操作人员认可签字为止,保证操作人员学会、学精。专业销售振动时效设备,产品齐全,*。免费上门安装调试,培训操作人员。

安装调试:购买我公司设备用户,公司将派遣有经验的设备安装工程师进行安装调试。免费提供设备安装和工程技术服务指导工作,为客户提供完善的服务

适用范围:振动时效适应于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、等铸件、锻件和焊接件及机械加工制造设备。振动时效对工件的处理通常只需20---40分钟,综合效果,效益显著,近几年在国内一些大型制造企业得到广泛应用。

2012年10-11月期间公司在北京、上海、广州、南京、武汉、西安、沈阳、成都、重庆、贵阳10个城市举办了新产品及新技术推介会。

  

 

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