车间 化工废气蓄热式焚烧炉报价
产品简介：
化工废气蓄热式焚烧炉（RTO），它通常由多外蓄热室组成，在设备运行前，运用点火燃烧机加温把有机废气加热到800℃以上，从而使废气中的 VOC在氧化室氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的蓄热陶瓷，使蓄热陶瓷升温而“蓄热”；此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省用于废气升温的燃料；蓄热室“放热”后立即引入已处理合格的洁净烟气的一部分对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），每个蓄热室依次经历蓄热放热清扫等程序，周而复始，连续工作。
产品特点：
1、化工废气蓄热式焚烧炉采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快，低温换热显著。
2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳。
3、由于火焰是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。
4、扩大了高温火焰燃烧区域，从而使炉膛温度均匀，提高了净化效率，也延长了炉膛寿命。
5、化工废气蓄热式焚烧炉采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释放出热能，加热效果好。抑制了热力型氮氧化物的生成，环保效果好。
6、燃烧室内温度整体升高且分布均匀，气流速度大，燃烧速度快，烟气停留时间长，有机氧化物分解*。
7、化工废气蓄热式焚烧炉采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高，运行稳定，安全可靠性高。
8、化工废气蓄热式焚烧炉可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，充分利用余热。
车间 化工废气蓄热式焚烧炉报价
工作原理：
化工废气蓄热式焚烧炉，把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。
