ZDJ-0.55-4振动电机|ZDJ振打电机厂宏达蒿磊

ZDJ-0.55-4振动电机|ZDJ振打电机厂 宏达蒿磊

随着科学技术的迅猛发展，机械工业化的程度也飞速提高，现代工业生产的机械设备正逐步走向复杂化、高速化、自动化。为了掌握设备运行状态、避免发生事故，对生产中的关键机组实行在线监测和故障诊断，也越来越引起人们的重视。振动传感器就承担了这一重要任务，保证了设备的正常运行。                                                                                         

       当电机发生故障时，应针对具体情况，用振动传感器测量逐一分析可能造成振动原因，找出问题的症结后，再采取有效的技术措施加以消除。下面列举了电机振动的常见原因及消除措施。

       *、电机振动常见原因及消除措施。

　    1.基础振动：基础刚度差或底角螺钉松动或共振。消除措施：加固基础，拧紧地脚螺钉。

　    2.三相电流不稳：转矩减小，转子笼条故障。消除措施：检测并修理笼条。

       第二、使用振动传感器检测电机故障。

       1.工业振动分析技术是确定、预测和预防旋转型设备故障的一种检测工具。实施设备振动分析将会提高设备的可靠性和工作效率，减少停机时间，消除机电故障。振动分析技术是通用的工具用于确定设备故障，设定设备维修计划，使设备尽可能长时间地正常工作。

       2.这些设备的旋转组件都有各自特定的振动频率。而其振动幅度则代表该设备的工作情况或工作质量。振幅的扩大直接表示旋转组件例如轴承或齿轮发生了故障。

       对于旋转机械来说，目前主要的分析信号来自振动信号。其振动信号能实时的反应电机故障信息，应用振动传感器可以实时监测电机的运行状态，以便*时间检测到故障信息，通知检修人员采取措施，保证电机的正常工作，提高工作效率，同时消除安全隐患。

可以说是一个整体。振动筛与振动电机的关系好比人与心脏的关系，振动电机是振动筛的动力源，振动筛是振动电机的主体构造，如果把振动筛比作一个人那么振动电机就是这个人的心脏，是循环系统中的动力。
       因此要根据你的工作量来定期给振动电机加润滑油，定期维护好振动电机会增加振动筛的寿命，当然一个型号的振动筛必须得配备一个符合规格的振动电机，经常有这样的业务员说我的振动电机功率大筛分效率高寿命的。根据振动力学的原理来说是这样的，但是加入直径1000的振动筛，板厚0.2，配0.75KW的振动电机正常使用寿命是5年，那么用1.1KW的振动电机会使用几年呢？当然也可以增加板厚来解决这个问题，但是为什么不用直径1200的代替直径1000呢？这样岂不是更好吗？因此的振动筛要选择配相应型号的振动电机，这是前人宝贵经验的积累。

  2、检修事项：
      ①振动马达的出线电缆承受振动，所以要选用弹性较大的电缆作振动电机引线，一般振动电机引线在震动电机出线根部容易振断或磨破损伤，当出现此类故障时要打开震打电机，从震动电机内部重新接线。 
     注意：振动电机出线电缆为易损件，常因振动磨擦损伤，导致震动电机缺相运行，损坏振动马达。用户应经常检查电缆状况，如有磨损应及时更换同型号电缆。（振动电机的出线电缆应选用重型四芯电缆，在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径8-9倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器或框架上。其距离大约为0.6米到0.9米。在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料，以免磨擦损伤电缆。四芯电缆的接地线，一端与接线盒内的接地螺钉相连接，另一端必须可靠接地。小型号振动马达，机壳上没有接线盒，使用重型三芯电缆直接从电机内部接线。在震动电机的底脚附近装有接地螺钉，使用时必须可靠接地。）
      ②振动马达的轴承要选用重型轴承，均可承载一定的轴向负荷，不论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。
      ③拆卸轴承时要记录好偏心块的位置即激振力的百分值，更换完轴承后检查震动电机的转轴应有一定的轴向串动，先不装偏心块空试振动马达，运行正常后按原记录复位好偏心块。
      ④偏心块的防护罩要密封好，防止粉尘进入内部，影响振动电机运行。
      总之，振动电机对设备具有一定的破坏性，同时振动电机也是易损设备，使用不正确时不仅振动电机本身寿命缩短，对所拖动的机械设备也造成*的破坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照震打电机的使用说明进行使用，增加巡检次数及力度，发现事故隐患后及时处理，万万不能带病维持运行。合理的使用，勤快认真的巡检才能更好的发挥震动电机的作用，才能延长振动电机的使用寿命。
五、振动马达激振力过小的调整方法
      振动电机的激振力过小是很多振动机用户经常遇到的问题，如何解决这个问题呢。其实振动电机出厂时激振力均调至70%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时可按下列步骤进行调节：
      1、卧式振动电机：
      ①放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩；
      ②激振力小于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的振动电机（不包含此四种规格），外偏心块为可调块，表面装有标明zui大激振力百分数的标尺，内偏心块为固定块，均使用紧固螺栓压紧在震动电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓，两侧外偏心块同向转动，使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线，调至所需激振力，拧紧外偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
      ③激振力大于或等于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的震打电机（包含此四种规格），外偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。内偏心块为可调块，外表面装有标明zui大激振力百分数的标尺，使用紧固螺栓压紧在振动电机转轴上。旋松两侧内偏心块压紧螺栓，两侧内偏心块同向转动，使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝，调至所需激振力，拧紧内偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
      注意：除特殊应用情况外，振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应，两端偏心块百分数的设定必须相等，否则震打电机会产生巨大的错向激振力，损伤振动马达及振动机械。

一、地脚螺栓松动问题:
      这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振打电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力每分钟要几千次地冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的振动，地脚螺栓就非常容易松动，一旦某一个螺栓松动，就会在振动过程中并在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至螺栓断裂，从而烧毁振动电机。 
　　预防措施：1、经常加固地脚螺栓，初次使用的振打电机要每隔2或3小时停机再次紧固螺栓，反复3－5次后，每隔八小时紧固螺栓，反复3-5次后正常使用，但是仍然要经常检修、紧固；2、增加防松装置；3、保证接触面与振动电机地脚面的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力，接触面要为加工面。在选型上，尽量使用壳座一体的振动马达即地脚面在机壳上，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体即地脚面在两端端盖上，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在,不易保证其地脚面的水平，这样几个地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁振动电机。 
二、安装问题:　 
      因振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装即转轴垂直或倾斜水平面，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置即平面轴承，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。 
      预防措施：1、振动电机里面增加平面轴承；2、尽量避免垂直或倾斜安装。 
三、偏心块调整问题: 
      调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。
       预防措施：调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，成镜面状态或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。 
四、防护罩的密封问题:　　 
      由于振动马达的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁振动马达。
      预防措施：1、要增加防护罩的密封；2、要经常清理防护罩里面的灰尘。 
 

五、环境温度问题:　 
      设备里面物料温度不能过高。因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备里面物料温度过高，则很容易引起振动马达地脚面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁振打电机。 
　　预防措施：1、在不影响设备工作的前提下，尽量使振动电机远离高温物料；2、想办法降低物料的温度。
六、散热问题:　 
      普通电机—端有风扇，工作时使风向顺着机壳上面的立筋流动，不仅散热较快，而且也清除了上面的尘埃，使电机在良好的状态下工作。而振动电机因无风扇可散热，全靠自然冷却，再加上工作环境大都非常恶劣，粉尘大，粉尘极易在振动电机表面堆积，从而引起内部温度过高，烧毁振动马达。