上海梁瑾机电设备有限公司

主营产品: 防爆鼓风机,高压风机,富士鼓风机,全风风机

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单相鼓风机

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公司信息

人:
盛志豪
址:
上海市松江区茜蒲路850弄33号
编:
201612
铺:
https://www.fzfzjx.com/st29697/
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TB100-1全风透浦式鼓风机,0.75KW透浦式鼓风机报价
全风透浦式鼓风机,0.75KW透浦式鼓风机报价
参考价 面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 TB100-1
  • 品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 上海市

更新时间:2016-11-21 15:35:32浏览次数:770

联系我们时请说明是纺织服装机械网上看到的信息,谢谢!

【简单介绍】
全风透浦式鼓风机,0.75KW透浦式鼓风机报价
上海梁瑾机电设备有限公司,采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的
马达为IEC设计(1HP以上),全闭外扇型铝械马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用
特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
【详细说明】

上海梁瑾机电设备有限公司是上海一家专业生产、销售高压风机,旋涡气泵,中压风机,隔热风机,定做防爆高压风机的企业。公司同时销售供应于大中小企业,提供风机选型各种风机生产定做,公司推行生产、销售、售后为一体的专业供应企业。全国;  盛工供应TB-201风口向上风机风口90°可调型中压鼓风机透浦式鼓风机TB-201风口向上风机 风口90°可调型中压鼓风机 透浦式鼓风机使用所有零件均能达到zui高品质要求,运用标准ip54,f级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

TB-201风口向上风机特点高压,大风量,低嗓音,轻量化
采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的
马达为IEC设计(1HP以上),全闭外扇型铝械马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用
特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易(CX.TB.HTB适用)。
样式种类齐全,库存多,交货迅速。
TB-201风口向上风机 风口90°可调型中压鼓风机 透浦式鼓风机马达:依欧洲CE规格制作
标准:使用IP54 F级绝缘的2极电机直接带动
油封:使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体
外壳:鼓风机与马达外壳分开铸造,表面光滑、无缺陷。
消音qi:排气及吸气管均附有消音qi以降低嗓音。

全风透浦式鼓风机,0.75KW透浦式鼓风机报价

1.机壳及电机的噪音可以通过加装隔声罩来解决,将风机置于独立的风机隔声间内,在风机间内进行吸声隔声处理。

2.在风机排风口外安装消声器,内置消声插片,使噪声在通过特殊构造的消声器时削减。消声器是降低空气动。TB-201风口向上风机 风口90°可调型中压鼓风机 透浦式鼓风机操作说明书1.鼓风机诸放置于室内通风处或室外有遮雨棚场所,应尽量避免放置于密不通风室内或阀基内。
2.放置场所应考虑是否有淹水之可能.
3.鼓风机应直立放置于水平之地面或平台,底脚不需固定。
4..配管应做支撑架,不可将管路之重量由鼓风机承担.
5.使用前诸确认电压,避免因电压不符而烧毁马达。

全风透浦式鼓风机,0.75KW透浦式鼓风机报价安装的使用安装  

1,中压风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。

2, 中压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3, 中压风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 中压风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。

使用和保养:
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
5, 进出气两端的过滤网和消声qi应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

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