DMC型单机除尘器由灰斗、上箱、中箱、下箱组成。上、中、下的盒子被分成房间。工作时，含尘气体通过进气口进入灰斗，粗粒粉尘直接落入灰斗底部。随着气流的转动，细小的粉尘颗粒进入中、下箱体。灰尘积聚在滤袋的外表面。气体进入上箱体进入清洁气体收集管-排气管道，通过排气风机排到大气中。清洗过程是先切断房间的清洁风出风口风道，使房间的布袋处于无空气流动的状态(分割后的房间停止空气清洁灰)。然后打开脉冲阀，用压缩空气进行脉冲吹扫和清洗。切断阀的关闭时间足以确认灰尘吹落定后去皮从滤袋进料斗,避免了灰尘被附加到气流离开滤袋表面的现象达到相邻滤袋表面的过滤袋干净,排气阀,脉冲阀和卸灰阀自动控制的可编程脉冲控制器。
DMC型单机除尘器特点:
1.DMC型单机除尘器采用了裂室停风脉冲喷吹除灰技术，克服了传统脉冲除尘器和裂室反吹除尘器的缺点。除尘能力好，排放浓度低，漏风率小。能耗低，钢材消耗少，占地面积小，运行稳定优良，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。
2.由于采用分室气阻脉冲喷吹清灰，一次喷吹即可达到清灰目的，延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压缩空气消耗。同时，滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应降低，使滤袋和阀瓣的寿命翻倍。
3.在系统风机不停机、系统正常运行的情况下，可在不同房间进行袋的维护和更换。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好。滤袋龙骨采用多边形形状，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，卸袋方便。
4.使用上袋。换袋时抽出骨架后，脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出。改变了换袋机的操作条件。
5.DMC型单机除尘器采用密封设计，密封性能好。检测门采用优良密封材料。在生产过程中，煤油用于检漏，漏气率非常低。
6.进出风道布置紧凑，气流阻力小。
DMC型单机除尘器采用PLC微电脑程控仪进行除尘控制，分为恒压(自动)、定时(自动)和手动三种控制方式。
定压控制:按设定压差控制，收尘器压差超过设定值，各房间自动依次除尘。
定时控制:根据设定的时间，每个房间每隔一段时间清洗一次灰。
手动控制:在现场操作柜上，可手动依次控制各房间的自动清洁，也可分别对各房间进行清洁。
控制方式由用户选择，当用户无要求时，根据定时控制供电。
