国内针织机的发展趋势_针织机

国内针织机的发展趋势

关键词:
针织机
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2011-07-19
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资料简介
1、针织机的发展史
    世界上*台针织机，是英国人W.李在1589年从手工编织得到启示而创造出来手摇针织机。在我国，*家汗衫针织厂在1896年创建于上海；*家织袜厂于1907年建立在广州。从1896年至今，111年的时间过去了，针织机产业在中国的发展如何，发展趋势又如何呢？
2、国内针织机发展目前不及国外
    现在我国的针织机产业已经涵盖到了：圆纬机，横机，袜机，手套机，经编机，钩编机，编织机7大类。但是在这7大类的针织机械中，各类机械的技术水平参差不齐，与国外*机械相比还存在一定差距。以电脑横机为例：一台国外的全自动电脑横机的售价高达八十万，而国内的全自动电脑横机的售价在二十几万元，价格是一个方面；2006年1-7月，我国纺织机械进口21.89亿美元，同比增长8.58%，其中：针织机械进口18594台，同比下降13.19%，进口金额近6亿美元，同比增长33.76%；织机进口11385台，同比增长2.96%，进口金额3.85亿美元，同比增长14.46%。所以可以明显的看出，在针织机产业中，我国在上的地位以及在国内市场上的份额都不及国外。
3、向技术发展是国内针织机发展的必然趋势
    产生上述现象的原因可以归结为：针织行业对于针织机械的要求已经超过了国内针织机厂家的生产技术。技术上无法满足要求，市场竞争力当然低，对于市场的占有当然就会不足。那么，市场的格局是否在变化，国内厂家的主要销售渠道又是哪里？
    其实，国内的针织机械生产厂家已经开始向技术挺进，但是由于起步晚，生产厂家从资金到技术研发上来看都是良莠不齐的，要想从技术上赶超国外水准需要时间和更大的资金投入。在国外厂家纷纷向着电脑化，全自动化发展的时候，国内还有较大部分的针织机生产厂家还在围绕着手动机械生产。在如今的针织行业里，对于针织机械的要求由于工人，资金等等的变化已经向着半自动、全自动电脑机发展。国内生产厂家主要集中于江苏和浙江，尤其是常熟、无锡、张家港和杭州、绍兴地区。他们的产品主要销往浙江、广东、江苏等地区，在这些销售地区中过去手动机械主要销售范围是广东、浙江，过去半自动机械主要销售范围是浙江、江苏，过去全自动机械主要销售范围是浙江、江苏，从这里我们可以看出，不仅是国内的针织行业对于全自动电脑机械的需求在日益提高。世界范围来说，采用机械代替人工是必然的趋势，所以国内针织机生产行业将来也必然会向着技术发展。
4、市场对产品多元化的要求促进针织机发展
    针织设备制造业的成长影响着与之休戚相关的针织品消费市场，针织产品zui能体现新设备的水平，针织产业的竞争从一个侧面也加剧着针织设备制造商之间的竞争，随着新技术、新设备的使用率不断上升，研制开发新的针织设备是制造商的首要任务。
    近年来，新型和特种针织原料的问世与应用、市场对针织产品的多元化要求以及电子、计算机、信息技术的飞速发展，促进了针织工艺技术的不断革新，并且使针织机械设备在设计、加工与制造水平等方面日益提高，其主要表现在：针织过程不断优化，提高对原料适应性；采用电子和计算机技术进行自动控制，实现机电一体化；全成型和织可穿的整体针织加工技术与机械；增强多功能、可变换、率等特色。
5、国外各种针织横机的新性能
    以横机为例：随着针织服装与面料有向轻薄化发展趋势，德国斯托尔（Stoll）、日本岛精（ShimaSeiki）生产的横机向电脑化、高机号、多针距及紧凑型、集成化、小型化方向发展。横机的机号也在不断提高，目前zui高已达E18，相当于中等机号圆纬机的水平，而且主流横机采用的机号也从E12提高到E14，并出现了一些新的技术与设备。
    为了有利于双面织物（罗纹、畦编等）衣片的成型编织，斯托尔推出了四针床电脑横机；随后又研制出了辅助针床从中部起剖分成左右两块的四针床电脑横机；近期，公司推出了具有可变针距、四针床、织可穿等多项功能的电脑横机，将数个技术集成在一台机器上，扩展了可编织结构与服装的种类。
    其中，可变针距技术可使一块衣片或一件服装的不同部位形成两种不同针距（横密）；四针床技术可实现各种双面织物的快速收放针成型，并在收放针部位形成均匀良好的外观结构；织可穿技术可以一次完成一件服装的整体编织，节省原料，缩短工序，并提高产品档次。
    日本岛精发明的SES系列销量超过4万台，现在，公司再开发NewSES系列，以满足市场需要。
    NewSES122FF和NewSES122S都是单机头、双系统的紧凑式机器，机宽122cm，带起针梳，编织全成型产品，其中NewSES122FF是18针的高机号设备，配置压脚，NewSES122S是16针以下机号，配置沉降片。NewSES123Si是该公司改进zui大、zui有特色的机型，除了具有NewSES123S特点外，导纱器用过程控制升降结构，编织嵌花时不工作的导纱器升起来，因而有利于垫纱的可靠性，在不编织嵌花时，就作为普通导纱器使用，因而无需更换导纱器。
    瑞士事坦格（Steiger）开发研制出Gemini系列电脑横机。其中，Gemini2.130系单机头、二系统，机头滑架敞开，纱线直接由上喂入，拥有的摩擦牵拉装置，用于加工羊毛衫。
6、国内针织横机新产品研发趋势
    要在横机上编织出立体等结构的织物，持有线圈的某些织针要暂时停止工作，待需要时再重新进入编织，这称之为休止编织或局部编织方法。通过选针，休止编织可在电脑横机上全面实现。
    为实现该功能，国内一些手摇横机生产厂商，也在机器上改进三角结构和加入特殊设计，利用休止编织三角进行局部编织和持圈收放针编织，形成三维立体结构等特殊结构和花式效应。
    除电脑横机和手摇横机外，半自动横机具有灵活多变、品种适应性强与设备价格低等特点，在我国有一定市场。同时在机器性能、质量和自动化程度方面作了些改进与提高，如纹板设计、自动换线、自动换针、休止编织和圆盘密度调节等。
    但是，在总体的发展趋势上，无论是手摇横机还是半自动横机都存在发展空间的上限问题，都是在向着全自动横机的性能靠拢，zui终都不能替代全自动横机的位置。
    在技术上的提升和创新是行业内发展的趋势，但是对于市场的占有不仅仅是技术上的创新和提高。如何把握市场，提升国内针织机行业的市场战斗力，抓住市场先机抵御国外同行的竞争，向国外市场发展呢？
7、国内针织机企业的出路在何方？
    纵观现在国内的针织横机行业，大多是以独立的公司或者企业在运营，人力，资金，市场纵深等方面都没有出现能够独当一面支撑国内针织横机行业，与国外大公司相抗衡的大公司。
    国内针织横机厂商之间能否达成联盟，共同研发*产品，抢占市场先机。将资源优化组合，把资金，人力，技术集中起来赶上并且超过国外的技术。
    我国针织行业的技术水平及装备与国外*水平相比尚有不小差距，向着高性能，多功能，全自动化发展是必然的趋势，行业的整合化，优势化也很可能是未来向发展的一种趋势。

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