染色用聚氨酯助剂在印染加工过程中的应用原理

　　含有胺类化合物的水性聚氨酯对常见阴离子水溶性染料具有非常理想的固色效果。CooddardR.J.和SanchelM.等人[16-17]通过采用向PU大分子中引入叔胺并以卤代烷烃季胺化、以小分子酸中和叔胺、接入卤素化合物（2,3-二溴丁二酸）后，再与小分子叔胺反应引入季胺盐等方法制备了性能优异的水性聚氨酯固色剂。该固色剂能够改善染色织物的鲜艳性、防污性和耐磨性。
　　
　　有研究表明：以二乙烯三胺与聚氨酯预聚体系中适量的-NCO反应，再加入环氧氯丙烷，制备的端基为活泼环氧基或邻卤醇基团的反应性聚氨酯预聚树脂固色剂对直接染料、活性染料以及酸性染料染色织物的主要色牢度，尤其是耐湿摩擦牢度有明显的改善作用，且织物变色均在4级以上;而一般的无醛固色剂，对提高色布的湿摩擦牢度几乎不起作用。
　　
　　水性热反应型聚氨酯固色剂还具有以下优异特性。低温加工--水性聚氨酯固色剂往往在其分子结构中引入了羟基、羧基、氨基、酰胺基等活性基团，不但本身能够形成大量的氢键，而且还能够与纤维发生交联反应。
　　
　　此外，使用焦硫酸钠或者亚硫酸氢钠封端的水性聚氨酯固色剂，具有很低的解封温度;柔软作用--水性聚氨酯具有的"软段"结构增加了分子的柔韧性，因此在一定程度上能够赋予织物柔软性;摩擦性能--聚氨酯其本身的柔韧性可改善织物的断裂伸长、断裂强度和摩擦性能;环保性--生物降解性强且不存在金属盐，*"ECO"（生态）标签的要求。此外，阳离子性水分散型聚氨酯还可用于改善织物或无纺布的可染性。