裁剪机故障的*及创新

　　我国目前企业制造的裁剪机，是参照美国\日本品牌所设计的机械结构，电机心轴端部设有凸轮，凸轮偏心轴上设有连杆,电机转动时，连杆拖动滑块,使固定在滑块上的刀片直线往复运动,从而达到切与割两种作用。磨刀系统的整体运作是;磨擦轮贴靠在凸轮外圆侧面旋转，摩擦轮中轴齿轮的动力传送;一部带动磨刀器左右两组环型砂带旋转,另一部带动双向螺杆使磨刀装置升降。磨擦轮轴的齿轮要承受两组动力的负载。
　　
　　国外设计的磨刀系统已达到了极限，在窄小的电机外壳中设计了174只复杂而精密的零部件，因零部件结构紧凑，固然对零部件制造工艺有较高的要求。据了解我国出品的企业普遍只加工电机、刀杆和底盘。磨刀机构中的精密零部件几乎都是外购，可见裁剪机在实际使用中,故障往往出在外购零部件上，忽视了zui为关键的质量保证的重要性。
　　
　　由于我们的生产工艺及设备与其设计的要求有着较大的差距，当在实际使用时，由于传动机构负载过大，磨擦轮所驱动的传动部位、在较短的时间内就出现故障和损坏。裁剪机已被服装生产等行业*为是他们所使用的设备中的故障zui多、维修率zui高、使用成本zui大的设备之一。几十年来,每家服装厂都配备了应急裁剪机，当机器出现故障送修时，用备用机顶替生产。否则，随时都会造成下道工序的停产。
　　
　　现有技术裁剪机出现的问题分析如下：
　　
　　一、磨刀机构中的磨擦轮，传动齿轮是zui易损坏的部位。据多家专业修理该机单位的统计，磨刀机构占维修总数的80%以上。
　　
　　二、砂带磨出的刀片刃口，经显微镜观察、成齿状形，经切割布料后，微簿的刃齿很快就脱落，脱落了刃齿就钝化了刃口。所以裁剪几块布料就得磨一次。据牛仔布服装加工厂反映，普通碳钢刀片，一天就要磨完一片刀片。
　　
　　三、当刀片往复向上到达极点时，直刀片的端部刃口脱离底盘平面3.5厘米，这3.5厘米的叠层布料是在刀片往复向下运行时；由端部刃口切断的。3.5厘米以上的布料才是直刀刃口割开的。国外裁剪机当时的设计割开叠层布料就是由两种功能完成的。两种不同功能的混合导致裁剪时经常出现以下问题；
　　
　　（1）以12英寸裁刀举例，直刀片的长度是30厘米，直刀端部刃口可用于切布的长度只有1厘米，刃口长度比例30比1。两者工作量的比例严重失衡。
　　
　　（2）直刀刃口是往复线程实现割开工作、不容易钝化。端部刃口是冲击式切断工作钝化快，当裁剪操作感觉推力受阻时，端部1厘米的刃口已经钝化,尽管直线刃口还处于锋利状态，如不及时磨刀，钝化了的刀头就会将切不断的布纱、布碎片强顶进入底盘刀槽内。
　　
　　四、磨刀器的砂带位置经常会发生移位现象，移位后一是导致砂带磨不到底端的刃口，二是刀头切断砂带的现象时有发生。
　　
　　五、刀片平面与刀库平面、刀背与刀库后侧形成磨擦，刀片稍有弯曲变形磨擦系数就更大。磨擦后刀片产生高温，当切割化纤布料时烧结布料。裁剪牛仔布料，磨擦温度置于刀片由红变黑。
　　
　　六、由于磨擦系数过大，用加大电机功率来解决裁剪，加大电机功率增加了重量，导致刀杆、底盘超载，出现刀杆摇晃底盘下沉的现象。
　　
　　改革裁剪机意见和方案：
　　
　　为克服磨刀机构的整体故障；我们可以将复杂的事情简单做，无论我们用什么样的方法去克服以上几大缺点，能达到设备正常运行将是一种跨越。本人的思维是去除现有技术磨刀系统170多只零部件，采用成熟的技术去改良它。
　　
　　改进方法如下：
　　
　　1、磨刀器升降机构：通过电子电路指令、控制微电机，电机驱动丝杆上下运行。结构简单、操作方便、噪音小、使用寿命长。
　　
　　2、磨刀装置：用两只高份子砂轮贴靠在刀片刃口两侧，借助刀片往复的动力，带动砂轮高速旋转，以达到磨刀的目的，砂轮磨出刃口的锋利度自然优于砂带。磨刀机构故障几乎为零，降低了制造成本和使用成本。
　　
　　3、采取缩短刀片往复行程，取消端部刃口切布。将刀片底端回升的极点，控制在底盘的上平面以内，所有叠层布料都由刀片的直线刃口拉割完成。刀片不易钝化又耐用。可*杜绝纱线堵塞底盘刀槽。
　　
　　4、为克服刀片产生高温：
　　
　　解决方法一：在刀片后侧的刀库内，间隔设置陶瓷滚珠或圆柱。使用刀背的滚动磨擦代替现有技术的滑动磨擦，可减小磨擦力80%以上。从根本上减小反作用力和磨擦力。解决方法二：将刀库设计为网格形状，使用线磨擦代替现有的面磨擦。可减小磨擦面70%以上。克服了刀片持续高温。
　　
　　5、减少了磨擦系数，便可减小电机功率，同时减轻电机重量。
　　
　　改革创新提高自我价值、扩大销售市场：
　　
　　我们生产的裁剪机因使用价值的差距，售价与美国、日本及其它发达国家相比较，只有他们的五分之一左右。有的企业甚至推出每台700元左右的售价。
　　
　　我们不妨改变方略，创新产品结构，把拼价格、拓市场的精力、财力，物力转移到提升产品的实用性、耐用性、新颖性上去，当用户认可了，产品的价值自然而然得到提升。
　　
　　例：伊士曼在宁波生产的裁剪机售价6000元左右，他卖1台裁剪机将是我们卖10台的利润。我们为了仿真，连一粒螺丝都没少用,在结构上、功能上、外观上一丝不差，连电机外壳颜色都不敢疏忽。其结果呢？
　　
　　近几年来，裁剪机出品企业，投入了大量的资金改造设备，但加工配件的企业没有同步跟进。其原因有二：一是产品质量的好差与他们没关系，二是售价实在太低廉了。生产成本在上升，价格却在下降。
　　
　　据了解，服装机械市场不景气的年月，修理裁刀的单位都在正常经营，这就说明我们的产品的确存在不足之处。
　　
　　裁剪机是服装等行业*的设备之一，它担任着前道工序的首要生产任务，作为用户的制造企业理应做好先行。
　　
　　国外设计裁剪机的磨刀系统是绕道而行，我们改进它好比良医治病，把良药直接注入病灶。
　　
　　本文观点可能有所偏颇,研究内容也尚存不足,敬请同仁们探讨、研究、完善。
　　
　　供稿人：郑根仁
　　
　　2012年9月25日