缝制设备钉扣机断针、断线等故障处理

相对于其他缝制设备产品而言，钉扣机的故障要少一些，针对您描述的情况，下面我们介绍一些钉扣机断线、断针等常见故障的维修方法，希望能为广大读者排忧解难。

断线故障：断线是钉口机zui常见的故障之一。在实际生产过程中，造成钉扣机突然断线的原因主要以下几点：

1. 线过紧：只要将夹线器压力调小；

2. 挑线量不足：加大挑线量，可以调节线量调节钩、输线杆、挡线杆等；

3. 线钩表面不光滑：用细砂皮磨光或更换新的线钩；

4. 机动松线夹线器松线时机不对：按照相关标准调整机动松线夹线器松线时机；

5. 缝线质量不好或无拉力：更换钉口机的缝线；

6. 机针孔或针槽不光滑：更换新机针；

7. 纽扣眼小而机针太粗：更换细针；

8. 机针在针板眼中位置不当：按标准调整针杆的摆动中心，应将针杆与针板孔左右两侧空隙相等；

9. 机针没有落在纽扣孔中心：调整扣夹安装架；

10. 扣夹移位尺寸不当：按标准调整移位尺寸；

11. 针杆摆动宽度不当：按标准调整针杆摆动宽度；

12. 扣夹夹扣不牢：重新调整针杆开距；

13. 钩子加速时机过晚：按标准调节线钩主轴与被动轴的曲柄运转时间；

14. 推线叉弯曲变形，线钩与推线叉碰磨，使缝线被轧断：修复推线叉，或更换；

15. 推线叉终点位置过左：按标准重新调整；

16. 拨线板位置不良：按标准重新调整。

断针故障：

有专家分析，钉扣机的断针故障主要是由于针位置不当造成的。而产生断针故障具体原因有：扣子眼的距离宽窄不一、大小不等，四眼扣子眼位置不对称；机针与扣子眼不对位；扣夹移动位置不对；针杆摆动宽度不符实际需要；线钩位置不正确；机针挡块碰针；针杆弯曲或插针孔斜；方孔板错位，机针擦着方孔；蜗杆定位走动，当机针未刺入纽孔前，必须停止横向及纵向运动；扣夹夹扣不牢；推线叉轴摆动时机和前后位置不对；拨线三角凸轮开始工作过快等。

因此，我们只需要通过更换标准纽扣，按标准重新调整针杆与扣子眼位置、扣夹移动位置、针杆摆动宽度，或者重新调整线钩位置，修复针杆或更换新针杆，按标准调整方孔板位置，将蜗杆重新定位，更换销钉，重新调整扣夹开距，将转动曲柄调到适当位置（针杆由zui低位置上升移动20~21mm时，推线装置向后转动），按标准重新调整拨线三角凸轮速度等方法便可轻松排出钉口机断针故障。

其他故障：

此外，目前市场上的钉口机产品容易出现机器不转、缝一二针后机器就停、制动后断线、线缚住线钩等“特殊”故障，我们只需要针对具体不同的原因，便可解决这些故障。

机器不转：

带太松，无摩擦力；开车拨头松动；启动板定位螺钉松等是造成钉口机机器不正常运转的原因，我们可以通过收紧带、紧固开车拨头上的螺钉、扭紧定位螺钉这3种方法来排除故障，使机器正常运转。

缝一二针后机器就停：

造成这一故障的原因主要有两种：

1.踏脚板没有踩到底；

2.弹簧钩装得太高与启动吊钩距离过大，只要操作者将设备的踏脚板踩到底，并按照标准调整间隙便可。

制动后断线：

制动后断线主要是由于扣夹装置提升高度不够、压线板压力不够、带割刀机器割线时间不符合等造成的，我们可以分别采用提高扣夹装置的高度、高速压线板压力、按标准重新调整3种方法解决问题。

线缚线钩：

推线叉推不到线；针尖有毛刺，重针时刺破线而缚住线钩是导致线缚线钩故障的两大原因，只要调整推线叉位置，使推线叉在针杆由zui低位置向上移动20~21mm时向右转动，或者更换新机针就可以轻松解决线缚线钩的问题。