圆网印花不同于其他筛网印花方法

　　圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样，系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中，圆网印花的生产速度zui快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。zui大的圆网圆周大于40英寸，因此zui大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来，这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。
　　
　　拔染印花通过两步进行，*步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。
　　
　　第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中（还原染料属于这种类型）时，可进行色拔印花。因此，当一种合适的黄色染料（如还原染料）与色的漂白剂混合在一起时，就可在蓝底织物上印出黄色圆点图案。
　　
　　因为拔染印花的底色是先采用匹染方式上染的，如果同底色是被印上去的满地印花比起来，底色的颜色要丰富且深得多。这是采用拔染印花的主要目的。
　　
　　拔染印花织物能通过滚筒印花和筛网印花印制，但不能通过热转移印花印制。因为与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。使用这种方式印花的织物，销售情况更好，价格档次更高。有时候，在这个工序中使用的还原剂会引起印花花纹处织物受损或破坏。
　　
　　如果织物的正反两面底色的色泽一致（因为是匹染），而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，就能确认是拔染印花织物；仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹（出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能*渗透至织物的反面）。
　　
　　热转移印花的原理有点类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸（也称作转印纸）存储起来，以备纺织品印花厂使用。
　　
　　织物印花时，经过热转移印花机，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃（400T）的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程，不需要进一步处理。该工艺相对简单，不需要像滚筒印花或圆网印花生产中所必需的专业知识。
　　
　　分散染料是惟一能升华的染料，在某种意义上是惟一可以进行热转移印花的染料，因此该工艺只能用在对这类染料有亲和力的纤维组成的织物上，包括醋酯纤维、丙烯腈纟纤维、聚酰胺纤维（耐纶）和聚酯纤维。热转移印花时，织物印花厂要从高度专业化的印花纸生产商购买这种印花纸。可根据花样设计者和客户的要求来印制转印纸（现成的图案也可用于转印纸印花）。
　　
　　热转移印花能用于印制衣片（如边印、胸袋刺绣等等），在这种情况下要使用特殊设计的图案。热转移印花作为一种*的织物印花方法从印花工艺中脱颖而出，因此，省去了使用庞大而昂贵的烘干机、蒸化机、水洗机和拉幅机。
　　
　　由于在印花前可以对印花纸进行检验，这样就消除了对花不准和其他病疵。因此热转移印花织物很少出现次品。
　　
　　连续式热转移印花的生产速魔大约是每小时250码。