工业缝纫机产品特点

　　缝纫机械的发展较为缓慢，它在半自动化和自动化方面走了一段漫长的道路，上个世纪80年代以后，随着电子计算机应用的不断深入，服装机械也得到了快速发展。上世纪80～90年代，美国服装业人工费高涨，对工业缝纫机需求似在增长。日本缝纫机制造商开始集中精力研发缝纫自动机，他们希望自动缝纫机能够让操作员将布料放好并按开始键，然后机械设备能自动进行布料缝合，缝制完剪线后将缝制品依次叠放好；理想状态下，一个操作员可以操作2至3台设备；每台自动缝纫机应装有两个缝纫机，自动完成两个工序。但面对柔性纺织材料，自动化缝纫自动机有两个难以克服的问题：

　　①很多柔软的布料须由操作员逐片摆到针落点，才能使自动缝纫机正常操作。

　　②缝合过程中，柔软面料重叠越多，设备自动调整的难度越大。

　　*实现服装缝制的自动化面临很多困难。当前缝纫机械的发展向着电子智能化、功能组合型、特别缝制自动化(挖口袋、自动袢带等)、非熟练工依赖型(半自动化) 的方向发展。

　　1、 电子智能化

　　电子化的设备，不但可以实现智能控制，而且大大减少了操作难度，并且可以有机械完成操作者的部分作业。便于企业数字化管理。

　　2、功能组合

　　随着电子技术在服装机械中的深入应用，使多种功能集中在一台设备上成为可能。尤其是很多装饰机如绣花、曲折缝、装饰缝、月牙机等设备。如重机LZ-2290A系列曲折缝机，装备了基本缝制形状的8个种类、14个花样，可以通过机器本身带有的操作控制盘直接选择缝制花样。另外，还可简单的变更针摆幅，针的基线位置、针状线迹的针数等的设定值。在一台缝纫机上可设定直线、2 点、3 点、4 点，月芽形、针状等的曲折缝，大幅度地提高了设备利用率。

　　3、特别缝制自动化

　　缝纫自动化zui多的是将操作者材料处理工作实现自动化，材料处理时间不但占用了绝大部分的缝制时间，还是形成质量不稳定的重要因素。日本重机公司生产的自动电子平头锁眼机(JUKIACF-172-1790)搭载的是LBH-1790 (ACH )机头，但通过增加送布自动控制功能，实现了锁眼操作的自动化如图3-84所示。用脉冲马达可将送布量控制在以0.1mm为一个单位，能进行正确地锁眼操作。