特种印花的种类和容易出现的问题

　　整体植绒织物上粘合剂的透汽（气）性是一个重要因素。一些总体上符合要求的粘合剂从另一方面讲可能几乎是*不透汽（气）的（这是布满在整个织物表面以吸住短绒的粘合剂薄膜的原因）。对于某些产品，如鞋子、内衣、衬衫和上衣等，穿着这些织物是十分不舒服的。要判断织物的相对透汽（气）性，可以拿一块足够大的织物紧紧地贴在你的嘴前，向它呼气。如果透汽（气）性好，你只要稍用力，就能把气吹过织物。
　　
　　一、经纱印花
　　
　　经纱印花是指在织造前，先对织物的经纱进行印花，然后与素色纬纱（通常是白色）一起织成织物，但有时纬纱的颜色与所印经纱的颜色反差很大。结果可在织物上获得柔和的影纹的，甚至模糊的图案效果。经纱印花生产需要小心、细致，因此几乎只有在织物上才能发现这种印花织物，但使用能热转移法印花的纤维织成的织物（参见第九章*节）却是个例外。随着经纱热转移印花法的发展，*地降低了经纱印花的成本。
　　
　　经纱印花可通过抽出织物的经纱和纬纱来鉴别，因为只有经纱上有图案的颜色，而纬纱是白色的或素色的。也可印制仿经纱印花效果，但这很容易辨别，因为图案的颜色在经纱和纬纱上都会有。
　　
　　二、烂花印花
　　
　　烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。用2辊或3辊印花可获得仿网眼刺绣织物，一个滚筒含有破坏性化学药品，其他滚筒印制仿刺绣的针迹。
　　
　　这些织物用于廉价的夏季女衬衫和棉制女内衣的毛边。烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损，因此这种织物耐穿性很差。
　　
　　另一烂花印花类型是其织物用混纺纱、包芯纱，或是两种或多种纤维的交织物制成，化学药品能破坏一种纤维（纤维素），留下其他未受损的纤维。这种印花方式能印制许多既特别又有趣的印花织物。织物可以是粘胶纤维／聚酯纤维50／50混纺纱制成，烂花印花时，粘胶纤维部位消失（烂掉了），留下未被破坏的聚酯纤维，结果印花处只剩下聚酯纱，未印处呈现聚酯纤维／粘胶纤维混纺纱原来的样子。
　　
　　三、双面印
　　
　　双面印花是在织物的两面印花，能获得具有双面效果的织物，外观类似于两边印有协调图案的包装面料。zui终用途局限在双面被单、桌布、无里子或双面夹克和衬衣。
　　
　　四、特制印花
　　
　　特制印花是有两种或更多种*图案的印花，每一种图案印在这块织物的不同区域，因此每一种图案将位于服装的特定位置。例如，服装设计师要设计前后片有蓝白圆点的女衬衫，袖子是同样的蓝色和白色，但要用条纹图案。在这种情况下，服装设计师要与面料设计师一起设计，在同一卷布上既有圆点元素，又有条纹元素。必须仔细安排印花位置的布局和每一图案元素需要的织物码数，以使织物利用率*，不会造成过多浪费。
　　
　　另一种特制印花是在已裁成的衣片上印花，如袋子、衣领，因此可创造许多与众不同的、*的服装图案。衣片可通过手工或热转移法印花。
　　
　　印花织物的病疵
　　
　　下面列出并叙述了由印花工序引起的zui常出现的印花病疵。这些病疵可能是由印花工序中操作不当所致，也可能是印花前的织物处理不当，或是所印的材料本身有缺陷。
　　
　　1．印花拖浆（colordrag）
　　
　　印花色浆干燥前由于受到摩擦而沾污。
　　
　　2．溅色（colorsplatter）
　　
　　印花色浆不是平稳倒在织物上，而是泼在或溅在织物上，产生色点或溅色。
　　
　　3．图案模糊（fuzzypattern）
　　
　　图案边缘不光洁、线条不清晰，大多数常由烧毛不当或色浆浓度不合适引起。
　　
　　4．对花不准（off—register）
　　
　　由于印花滚筒或筛网纵向排列没有对齐，导致前后花型对位不准确。这种缺陷也叫套色不准或图案移位。
　　
　　5．停车印（stopmark）
　　
　　由于印花机在印花过程突然停下，然后再开机，结果在织物上产生色条。
　　
　　6．部分脆化（tenderspots）
　　
　　在印花织物上，印有一种或多种颜色的地方常会受损，通常是由于在印花浆中的破坏性化学品使用过量。在拔染印花织物的拔印部位也可发现这个问题。
　　
　　（来源：中国纺织网）