低熔点面料裁剪解决方案

　　前不久，浙江绍兴启明制衣有限公司向我刊发来一条求助短信：启明公司日前接了一批日本订单，面辅料均由日方提供。在裁剪粘合衬时，出现了严重的粘合问题，需要一片一片撕下来。试过用圆刀式电剪刀，粘合程度没有缓解，还试过减少裁剪层数，都没有*解决该问题。该粘衬为日本进口，熔点很低，温度稍高就会粘起来。目前因为该问题，已影响到启明公司的生产进度。启明公司想通过我刊向厂家或同行请教：对于此类型低熔点面料，是否有好的解决方案？
　　
　　针对该问题，我刊咨询了伊士曼缝制机械（宁波）有限公司、羽岛（昆山）产业机器有限公司（“KM”电剪刀生产商）以及大连大富基缝纫机有限公司（“大连”电剪刀生产商）相关人士。
　　
　　据伊士曼方面介绍，针对特殊材质的裁剪，伊士曼提供了两种解决方案。*种解决方案是采用伊士曼双速裁剪机（美国原产，型号为629DX或627DX），可以通过降低裁剪速度来解决低熔点材质易粘合的问题。第二种解决方案是采用伊士曼切塑裁剪机（美国原产，型号为629PM或629MF）来解决，相关产品信息可以登录伊士曼美国*查阅。
　　
　　羽岛公司回复如下：我公司*人员建议，针对类似裁剪低熔点粘合衬时出现的粘合现象，可以通过使用速度可调的电剪刀降低转速来解决。
　　
　　大富基方面也给出了相同的观点。对于熔点低的面辅料，裁剪时应该将裁剪机的速度降低。比如采用双速自动磨刀裁剪机（“大连”FJM104型双速裁剪机），高速时每分钟2800转，低速时每分钟1400转，可以在两种速度之间进行切换，用低速档裁剪。此外，还可以采用调速自动磨刀裁剪机（“大连”FJM108型调速裁剪机），转速从每分钟1000～4000转不等，可以在此区间任意调整。
　　
　　从3家生产商给出的建议可以看出，它们都不约而同提到了“降低裁剪速度”。这是因为多层裁剪时，高速运转的的裁刀会产生剧烈的摩擦引出热量。裁刀温度急剧上升，会使熔点低的面料（比如化纤）产生衣片边际熔融、粘连、变色、焦黑等现象。防止热损伤的主要方法是减少摩擦，加速散热。注意控制温度，方法有三种：选择合适的裁剪设备，如选用能调速或速度较低的裁剪设备；减少铺料层数，使热量在面料层之间不易聚集；裁剪时，间隔地操作，使裁刀上的热量能够及时散发出去。
　　
　　上述方法能否解决启明公司的难题？启明公司相关技术人员告知：多种方法均试过，但仍无法解决裁剪时的粘合问题。无奈，启明公司只好选择用手工剪刀剪，一次剪10层，粘合程度虽有所缓解，但还是会有几片粘在一起。由于无法采用电剪刀进行大规模裁剪，该问题已经严重影响到启明公司的生产进度。
　　
　　针对启明公司手工裁剪仍出现粘合的现象，业内专家建议服装企业在选购粘合衬时，不仅要对外观、品质有要求，还要考察粘合衬参数性能是否与成衣品质要求相吻合。启明公司出现即使用手工裁剪也出现粘合的现象，可能是因为粘合衬选择不当所致。粘合衬参数性能是否与成衣品质要求相吻合，主要考察如下指标：
　　
　　（1）粘合衬的热缩率要尽量与面料热缩率一致，保持服装外观平挺，不起皱，不打卷；
　　
　　（2）要有良好的可缝性和裁剪性，缝纫时缝针滑动自如，不会沾污针眼，裁剪时不会沾污刀片，裁片不粘连，切边时不会相互粘贴；
　　
　　（3）要能在较低温度下与面料牢固地粘合，如裘皮用的衬，粘合温度要低；
　　
　　（4）要避免高温压烫后面料正面渗胶；
　　
　　（5）衬与面料粘合后能达到一定的剥离强度，在使用期限内，洗涤后不脱胶，不起泡；
　　
　　（6）衬与面料的质地要相符合，如一般外衣粘合衬要有柔软的手感，弹性好，丝绸料的粘合衬应悬垂性好，领衬要有适当的硬挺度等。
　　
　　（来源：中外缝制设备）