喷气织机绞边机构

无梭织机多数织物为毛边织物。
在织毛边织物时，绞边机构是*的。因为织物的两侧为毛边时，边上的经纱容易脱落。绞边机构的作用就是在每一次引纬后使纬纱被绞边纱缠绕，绞边纱夹持着纬纱，以防止边上的经纱脱落。
喷气织机采用的绞边方式主要有：行星绞边，纱罗绞边。折入边装置是用于织光边的装置。

1.行星绞边
是因为采用行星轮系传动而得名的，织物结构如图2—31。
行星绞边装置在织机两侧各安装一组。传动侧的一组可以沿筘幅方向调整安装位置，以适应织物筘幅的变化。行星齿轮绞边装置依靠齿轮系传动筒管座自转与公转。公转的目的是使两根绞边纱做开口运动，使纬纱进入两纱之间，同时使两根绞边纱像拧绳子一样与纬纱扭织在一起，从而保持布边牢固、不脱落。自转与公转方向相反，目的是克服因公转使纱眼位置变化而造成的绞边纱长度的变化。由于这套装置是开式传动，且转速较高，因此该装置中所有齿轮精度要求都比较高。这套装置于纬密118～394根/10cm（30～100纬/英寸）范围内的织物。目前多数喷气织机采用这种装置。行星绞边机构的传动图见图2—32。
行星绞边的工作原理：
绞边齿轮Z4由齿轮Z8、Z7、Z6、Z5得到传动。固定的大齿轮Z3安装在可移动的托架上，与齿轮Z4同心。行星齿轮Z1、Z1经惰轮Z2、Z2与太阳齿轮Z3啮合，其转轴穿过齿轮Z4，与另一侧的筒管座连在一起。所以，齿轮Z1、Z1与其相的筒管座及绞边纱筒子同步转动。筒管座上的绞边纱经张力杆和导纱眼引向前方，穿过钢筘至织口。绞边齿轮Z4每转一周，轮系传动两个边纱筒子，使之作上下交替转动形成两次梭口，绞边纱将纬纱捻绞成边。
在绞边齿轮Z4转动并使行星齿轮Z1、Z1′公转时，行星齿轮又被太阳齿轮Z3传动而自转。
 

上式表明，织边齿轮Z4一转间，两行星齿轮Z1、Z1′各自反方向转一转。这样在公转的同时反方向自转就可控制因纱眼位置的变化，产生的绞边纱长度的变化。另外为了进行顺利绞边，每根边纱设有张力装置，靠张力弹簧的作用，一边给绞边纱zui合适的张力，一边补偿张力的变化。
2.纱罗绞边机构
（1）机构的概要：这个装置安装在*和第二页综框上。利用*和第二页综框的上下运动带动装置工作，穿在织针上的两根芯纱和穿过磁性滑块上的一对斜长孔中的两根绞缠纱，共四根纱罗纱进行绞边，如图2—33所示。

 

（2）使用注意事项：绞边纱应使用与经纱相同的、同样特数或稍细一些的纱线。
在使用与经纱不同的纱线时，应注意防止在后道工序中产生问题。
*使用的纱：细强纱、毛羽、纱节等很少的纱和精梳棉纱。
这种装置于经密118根/10cm（30纬/英寸）以下或394根/10cm（100纬/英寸）以上的织物，以及宽幅织机织造双幅织物中间分幅处绞边用。
3.折入边装置
折入边装置是用于将织物两边的纬纱头织人织物内部的机构。
采用这种机构可以使布边牢固、美观，得到与有梭织机的布边相近的光边织物。在织床单类需求非毛边的织物时，必须采用这种装置。
折入边装置可分为机械式和气动式两大类。
气动式折入边装置机构简单，能耗大，织造费用高，有利于高速。
机械式折入边装置主要由钩针、夹纱器、剪刀、凸轮、齿轮等构成。
齿轮传动保证了机构动作的运动精度，凸轮控制保证动作配合准确，使得运动平稳。夹纱器为双弹簧式，使得夹持力强、松纬时动作柔和，织出的布边整齐。
此机构允许的zui高转速为600 r/min，织边长为13～18 mm；适应纬纱线密度为11.7～97.2tex（6～50英支）单纱。
折入边的组织结构如图2—34所示。