多辊筒开棉机及豪猪式开棉机的作用与工艺

　　豪猪式开棉机的作用分析与工艺调整
　　
　　（一）、豪猪式开棉机的机构与作用
　　
　　1、工艺流程
　　
　　2、主要机件结构与作用
　　
　　（1）豪猪打手：由打手轴、圆盘和刀片组成。
　　
　　圆盘：19个，沿轴向均匀分布，间距为54mm。
　　
　　刀片：每个圆盘上12个，共计228个。
　　
　　（2）尘棒：分布在打手的3/4圆周上，共计68根，分四组安装。
　　
　　尘棒的三边一角（利用图片）：顶面，宽为12mm，对棉块起持作用；工作面，宽为26mm，反射除杂；底面，与另一尘棒的工作面形成间距；清除角，其大小影响开松与除杂，一般为48度。
　　
　　尘棒的安装角：指尘棒的工作面与打手的径向夹角；尘棒的安装角大时，尘棒对棉块的阻力小，开松差，除杂效果差。
　　
　　尘棒安装角与尘棒间距的关系：尘棒的安装角大时，尘棒间距小；小时，尘棒间距大。
　　
　　尘棒间隔距：*组11-15mm，第二、三组6-10mm，出口4-7mm。
　　
　　（二）、工艺调整
　　
　　1、打手转速：转速高时，开松除杂效果好，但纤维损伤多；一般为500-700转/分。
　　
　　2、打手与尘棒的隔距：进口到出口逐渐广大；进口为10-12mm，出口为17-18.5mm。隔距小，开松除杂效果好。
　　
　　3、打手与给棉隔距：隔距小时，刀片对棉丛打击剧烈，纤维损伤多；一般为6-12mm；此隔距随纤维长度而定，长度长时，隔距应大。
　　
　　4、尘棒间隔距：大时落棉多。
　　
　　5、打手与剥棉刀的隔距：1.2-2mm，隔距大时，返花多，易产生棉结。
　　
　　多辊筒开棉机的作用分析与工艺调整
　　
　　（一）开松除杂作用的实现
　　
　　1、开松作用：（1）辊筒角钉对棉块的自由打击；（2）角钉与尘棒对棉块的撕扯。
　　
　　2、除杂作用：尘格与打手共同完成。
　　
　　（二）工艺调整
　　
　　1、辊筒速度：速度大时，开松效果好、除杂多；速度自下而上为344r/min-768r/min。
　　
　　2、辊筒与尘棒隔距：隔距小时，除杂多。每只尘棒的进口与出口为26-40mm，中点为6-20mm；一、二、三只尘棒zui紧点为8mm，四、五只为12mm，第六只为18mm。
　　
　　3、尘棒间的隔距：大时落棉多；一、二、三只为10mm，四、五只为8mm。
　　
　　4、前方风机的转速：转速高（风量大）→棉块在机内停留时间短→开松除杂的时间短→开松除杂效果差。一般转速为1600r/min-2000r/min。