平缝机缝制氨纶网眼状弹性面料易跳针

　　平缝机在缝制夏装内衣时，面料多是含有氨纶材料的网眼状的弹性面料，极易跳针。试过将针杆比平时调低1mm，勾线时间也相应调迟，同时也控制了针杆及下轴的窜动，机针针板相应选小，可还是有跳针现象的发生，梭床勾线尖无明显磨损（换新梭床效果也不大）。同时出现的现象还有，缝制后缝线很紧，底面线都调松仍然感觉紧，没有弹性，稍微拉伸一下，缝线就会掉裂开。
　　
　　可以以下两个方面来排除：
　　
　　一、除了所提到的将勾线时间调迟，针杆比平时调低1mm外（这里强调一点，针杆降低的高度不一定就是1mm，要以机器实际勾取线环可靠情况来定。在调试时，可以仔细观察，反复调试，以达到满意的效果为止）。另外，读者还采取了控制针杆及下轴窜动、机针针板相应选小、梭尖也无明显磨损，这些要求对解决跳针都是*的，但从其调试的效果来看，问题依然存在，说明产生跳针的主要原因不在所采取的措施之列，应把重点放在下面的措施上。
　　
　　（一）把梭尖与机针侧面间隙调小。
　　
　　按正常标准调整，一般间隙在0～0.1mm之内，不妨将间隙调到-0.1～0mm，也就是有意让梭尖（擦）顶住机针凹缺面，这个过盈量应控制在0.1以内，若过大，在缝纫时，有可能打断机针。
　　
　　（二）检查机器压脚压力是否过弱。
　　
　　（三）检查压脚底板平面与针板表面是否平行，即将压脚踏下时，压脚底平面是否将缝料*压实，要整个压脚底平面与缝料接触加压。
　　
　　（四）检查机针安装方向是否正确、合宜，机针与缝料是否匹配。
　　
　　通过上面4点检查确认后，跳针问题是不难得到解决的。
　　
　　二、缝制的缝线很紧，底、面线都调松仍然感觉紧没有弹性，稍微拉一下，缝线就会裂开。
　　
　　首先来分析一下影响线紧率的因素有哪些，然后再针对具体问题采取相应的措施。
　　
　　（一）机针与旋梭的运动配合对线紧率的影响。
　　
　　旋梭对快一点，线紧率会变好，但太快，又会引起跳针；如果过慢，浮线、跳针情况变好，但线紧率又将变差。
　　
　　（二）送布牙与机针的运动配合对线紧率的影响。
　　
　　送布牙动作调快些，会给收线带来阻力，使线压在针板上面、面料下面，不被挑线杆收上去，线紧率会变差，严重时会引起断线；送布牙动作太慢，将会产生断针。
　　
　　（三）过线钩对线紧率的影响。
　　
　　当改变机头上过线钩的位置，使挑线杆供线量减少时，线紧率就会变好；反之，改变过线钩位置，使挑线杆供线量增大时，线紧率就会变差。
　　
　　因此，根据上面的分析，结合读者叙述的故障现象，应采取以下措施来解决缝制后缝线很紧的问题。
　　
　　1.将旋梭对慢一点，这对克服跳针和线紧都有利。
　　
　　2.将送布牙调快一些，阻止收线，这样形成的线迹会松些。
　　
　　3.适当调整过线钩的位置，以增加挑线杆的供线量。
　　
　　4.挑线簧的张力调小些。
　　
　　5.面线张力调弱些。
　　
　　6.把送布牙有意调成前低后高，决不能调成前高后低（应检查一下是否存在这个问题，从而导致线紧）。
　　
　　以上两大问题都是由于更换缝制品种类引起的，特别是在服装行业，往往一台机器要缝制各种厚、薄、软、硬不同性质的缝料，除了针线要符合要求外，还要及时合理地调整机器的配合关系。
　　
　　（来源：中国缝制设备网）