包缝机切边不齐等故障处理

　　切边不齐、缝料起皱等故障是包缝机维修中比较常见的故障现象。针对您中所描述的故障情况，下面我们就对老款的包缝机“切边不齐”和“缝料起皱”这两大故障分不同情况进行分析。

　　故障1———切边不齐

　　根据分析，老式包缝机切边不齐的故障现象主要是，切边不整齐，有毛边、歪斜等，而导致这一故障的主要原因分别是上、下切刀磨钝，以及上、下切刀为装正。

　　因此，针对上、下切刀磨钝这一原因，我们可以用金刚钻锉上刀或者用黑色的碳化硅砂轮磨去上刀刃，将钝边锉磨掉，然后再用W15研磨膏研平研光，直*切刀锋利；下切刀修磨，可以用普通的氧化铝砂轮磨去钝边，然后用油石油平油光，直至下切刀锋利。

　　而针对上、下切刀未装正的原因，我们只要重新装平装正上、下刀，上刀保持直线垂直，下刀应有前角5度左右的倾斜，上刀固定后下刀随弹簧弹力与上刀贴平，然后我们在固定刀架螺钉。

　　故障2———缝料起皱

　　包缝机缝料起皱主要分为：缝制滑性较大的缝料、缝制弹性较大的缝料，以及上下层缝料不齐，下层短这3种不同的情况。

　　情况1：缝制滑性较大的缝料时起皱

　　缝制滑性较大的缝料时缝料起皱主要是由于包缝机的差动牙没有逆差动、压脚底面与牙齿平面不平导致的。我们可以通过将差动扳手在“0”位置上，向下移动到缝料平整为止；调整压脚位置使其底面与针板、牙齿均应平压即可解决问题。

　　情况2：缝制弹性较大的缝料时，缝料伸长或者缩短导致起皱

　　差动牙顺差比太小造成缝料伸长，而形成皱形；差动牙顺差比太大造成缝料缩短，形成凹圆形，这两种情况是导致缝制弹性较大的缝料时，缝料伸长或者缩短导致起皱的主要原因。

　　对此，我们可以采用两种方法解决问题：1.将差动扳手从“0”位置往上移，增大顺差比，不使缝料伸长，直至缝平整为止；2.将差动扳手从zui高位向“0”为方向移动，不使顺差比过大，直至调到平整为止。

　　情况3：上、下层缝料不齐，下层短导致起皱

　　导致上、下层缝料不齐，下层短而起皱的原因主要有：压脚压力过小、压脚阻力太大或不平、牙齿齿面不平、齿形太粗等，我们可以采用增大压脚的压力；将压脚底磨平，倒角抛光，并要装平；将牙齿齿面油平、抛光或者换成细牙等即可轻松排除这一故障。