混凝脱色—CASS技术处理绒线印染废水工程应用

　　绒线印染废水成分复杂,含各类污染物较多,属于难降解的有机废水,对于此类废水无论是以生化为主的处理流程,或是以生物为主的处理流程,都存在着方法单一,处理效果不理想等缺点.
　　混凝脱色—CASS 处理工艺,是以生化为主,辅以物化生物结合的处理流程,不仅去除了大部分色度,而且对于部分不可生化的中高浓度COD 有机物质有较好的去除效果.
1 　染色废水的水量和水质
1. 1 　处理废水规模
　　某绒线厂排放废水量为80～100 m3/ d ,按zui大处理规模100 m3/ d 设计.
1. 2 　设计进出水水质
　　印染废水水质成分复杂,含有丝毛、尘、各类染料、助剂和洗涤剂等物质,其中染料和洗涤剂、助剂中存在着难以生化和降解的物质成分.
　　根据上述情况及处理的水质要求,对进出废水的水质各项指标的设计要求见表1.


2 　处理工艺及原理
2. 1 　工艺流程及技术原理
　　混凝脱色—CASS 工艺流程:
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　混凝剂
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　↓
染色废水→ 污水调节池→ 静态混合器→ 竖流式沉淀池→ 集水池→ CASS 反应池→ 过滤池→ 排放→回用池
　　技术原理:首先将染色废水经调节池均质均量后,打入混合器,与来自高位药剂（ PES） 混凝,混合液中产生的新生[ H] + 能与废水中的染料发生氧化还原反应,破坏废水中染料发色物质的发色功能团结物,然后与石灰乳中和,混合后生成Fe （OH） 2 ,具有较强的吸附作用,在斜管沉淀池内进行充分沉淀,上清液经集水池集留,泵入CASS 反应器进行生物处理.
CASS 是传统SBR 的一种革新,是一个可变容积生物反应器,将生物反应集中在一个池子中进行,包括沉淀、泥水分离等,反应期间采用连续进水,完成间歇曝气、沉淀、滗水、调整等工序.
2. 2 　工艺特点
（1） 混凝后色度去除率可达80 %～90 % ,COD的去除率为20 %.
（2） SBR 废水处理一体化后,可在贫氧,半缺氧和好氧的不同工况下运行.
（3） CASS 工艺出水稳定,系统中采用PLC 控制,操作上可传动,可手动,灵活方便.
（4） 具有耐冲击负荷,对水量和水质的变化有较宽的适应范围.
3 　主要构筑物与设备
　　混凝脱色—CASS 技术废水处理工艺主要构筑物总容积为75 m3 ,各主要构筑物与设备见表2.
4 　运行效果
　　该装置经2 家绒线厂实际运行3 个月后进行了水质验收测试,结果见表3.
　　从表3 数据可以看出: 混凝脱色—CASS 技术用于绒线印染废水处理对废水中的色度、COD 有　　很好的去除效果,去除率分别可达91. 85 %～97. 49 %和81. 89 %～87. 58 % ,pH 和SS 的去除率分别达到5. 81 %～7. 79 %和7. 18～24. 49 %之间,处理后的废水可以达到国家排放标准.




5 　运行成本
　　估算结果: ①人员工资:处理站每日三班,一班一人,人员工资20. 00 元/ d ; ②电耗:20W ×25 % ×6h ×0. 68/ h ,计19. 5 元/ d ; ③药剂:MgO :10kg/ d ×0. 3 = 3. 00 元/ d ; PES :25kg/ d ×0. 6 = 15. 00 元/ d ;④水费:3. 5m3 ×0. 3 = 1. 05 元/ d ; ⑤维修费:平均维修费= 4. 00 元/ d.
　　处理污水的运行费用为1. 04 元/ t .
6 　结论
　　混凝脱色—CASS 技术是一种性能很好的废水处理工艺,脱色显著,COD 去除率高,对于日产废水低于500 t/ d 的企业及COD 质量浓度不高于2 000mg/ L 的废水尤为适用,同时还具有节省场地、运行费用低廉等特点,易被中小企业所接受.
　　该工艺对食品加工、制药、饮料等企业的废水也有较好的处理效果.