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涤/棉织物用分散/硫化染料染黑色时是否需要煮练?染色工艺如何?

2010
07-07

16:07:44

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来源:
        涤/棉混纺织物(65/35)用分散/硫化染料染色,考虑到硫化染料的防脆效果可不经煮练直接染色。同时为提高染色后的乌黑度,可采用先用硫化黑染料染棉组分,再用分散染料染涤纶。
  工艺流程为:坯布→硫化染料染棉→水洗(氧化)→中和→分散染料染涤纶→充分水洗→上油→烘干→定形。
  处方:a.120%硫化黑NB15%(头缸),50%硫化碱15%(与染料比1∶1续缸相同),纯碱2%(头缸),渗透刘750-1000mL/缸。(注:硫化染料续缸用量为第二缸的65%,第三缸为50%,纯碱续缸为头缸用量的40%-50%)。b.100%分散黑S-3BL 3.5%-4%,助染剂p2/,HAc调节pH5.5-6.0,硫酸铵1%。(注:涤纶组分调节色光可用分散红玉S-2GFL,深蓝H-GL,黄E-4RL和橙S-RL)。棉组分染色在Q113绳状染色机上完成。浴比1∶15,坯布直接进机,沸染50min,出机经平洗水槽水洗(氧化),zui后一格槽用HAc中和,使织物保质中性。涤纶组分在高温高压溢流(喷射)染色机上染色,在50℃时依次加入HAc、助剂染P,分散染料(预洗溶化)、硫酸铵,再以1℃/min速度升温至130℃,保温染色60min,然后降温至80℃,排残液,充分水洗,排干残液,进水上油(太古油3%-4%,40℃处理15-20min),出锅,脱水,松式干燥、热定形。上述工艺既可省去前处理工艺,且涤纶先经硫化碱处理,则涤纶纤维分子结构中的酯基发生一定的水解作用,这样可提高分散染料对涤纶纤维的上染率。太古油用作硫化染料染色后处理,可提高手感柔软度,而且还能增进色光乌黑度。
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