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泡沫阻燃涂层工艺探讨

2010
07-07

15:44:03

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随着人们生活水平的提高,人们对纺织品的需求趋向于既美观舒适又具功能性方向发展,一些功能性的纺织品应运而生。随之而来的纺织整理技术得到了发展。目前,一些化纤面料如涤纶、腈纶、锦纶、丙纶等家饰布及超细纤维麂皮绒等,在做沙发、抱枕、地毯面料时由于它们接触明火时容易熔融烧破,火焰进烧到填充物,从而易发生火灾。所以出口至英、美、德等一些欧洲国家的纺织品需要满足一定的阻燃测试要求。我们根据国外比较常见的一阻燃要求(BS5852号火源)对化纤面料进行阻燃整理。对化纤面料进行阻燃的方式有多种,如浸轧阻燃液、直接涂、泡涂层等。目前国内通常使用的是前两。而这两种分别有各自的缺点,如浸轧阻燃液易造成色变、手感发硬、爪印、产生盐析等。直接背涂也会影响手感,而且透气性差。这两种方法存在工艺复杂、面料舒适性和安全性差、成本偏高的问题从而影响到面料的使用。国外英、美等少数国家在阻燃涂层方面属世界水平,他们采用比较*的发泡涂层。这种方法是利用在面料的背面涂一层阻燃泡沫胶层,利用该层阻燃层使织物难以着火。其优点是阻燃性好、手感柔软,透气性好,成本低。所以这种方式具有非常广阔的使用前途。
1、主要设备
实验室用小型发泡机、特殊涂层刀、涂层架、计量器、可调温烘箱、密度计、多功能涂层机、压泡机、机械发泡机、天平、BS5852测试架、粘度计、摩擦牢度仪、织物透气仪。
2、发泡涂层工艺参数的选择
材质:规格为80克/米,的丙纶织物要求:涂层后能通过BS5852 schedul 5 part 1阻燃测试
3、涂层机各项参数的确定
(1)刀口离织物表面的距离(刀距)
刀距决定成品的上胶量,一般我们根据所需的上胶量,结合比较合适的泡沫密度来调节刀距。刀
(2)烘箱温度
烘箱温度越高,烘干速度就快,车速就可以快一点。但是烘干温度太高,会造成涂胶层开裂,影响确品的外观质量。如果温度太低,则烘干速度太慢,效率太低。所以一般温度选择为烘箱一区100%、二区为1IO~C、三区为1200C、四区为1300C。
(3)涂层机车速
车速一般根据上胶量和温度而定,上面讲到温度一般控制在100—1300C之之间,所需上胶量大的产品,为保证烘干,时间适当延长一点,车速慢一点。反之,所需上胶量小的产品车速可以快一点。
(4)压泡压力
压泡是为了提高涂层牢度,但一旦压力太大,会导致透气性差。压力太小,牢度会差一点。泡压力控制在6—7kgf/cm2,左右。
4.2 机械发泡机各项工艺参数的设定
阻燃泡沫涂层的关键是机械发泡必须稳定,调节螺杆泵频率、混合头转速、气流量参数从而获得一个稳定输出的合适密度的泡沫。混合头转速与发泡密度影响不大,主要以下两个参数。
(1)气流量
在其它参数一定时,发泡机气流量越大,进入胶中的空气越多,导致泡沫密度越小。不同发泡机的发泡能力也许有所不同,选定一个合适的泡沫密度,通过密度计测量,再来调节气流量至合适的参数。
(2)螺杆泵的频率
螺杆泵的频率决定了阻燃胶被吸人到发泡机的速度(出液率)。这个速度一般根据涂层机的车速和
上胶量计算而定。例如:丙纶提花布(210旷m,)的门幅为1.5米,所需要的上胶量为85g/m,(干重),阻燃胶的含固量为60%,涂层机的车速为15籼分,则胶的吸人量就应略大于85÷60%×1.5 X 15:3187.5g/min。
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