什么是轧光机

轧光、电光、轧纹机这三种设备都是用来改善织物外观的。前两者是以增进织物的光泽为主，而轧纹机则使织物具有凹凸不平的立体花纹或产生局部光泽效果。

它们都由机架、轧辊、加压装置、传动装置、加热系统和进出布装置等组成，其中轧辊分为软轧辊和硬轧辊两类。软轧辊一般由棉、麻、毛等纤维纸、聚酰胺或织物压制而成，叫纤维轧辊，结构如图9—9所示。其特点是弹性好、耐热、耐用、能承受较大的压力。硬轧辊为金属轧辊，是主动辊，主要是用铸铁、淬铁、钢等金属制成，其中淬铁辊表面硬度高，易保持平整光滑度，常作轧光辊使用。加热辊均为金属辊，有电加热、蒸汽加热及热油加热等形式。加压方式多为重锤杠杆加压和油压加压。

轧光机

依据轧辊辊面材料、轧压力、温度、不同的软、硬轧辊组合及穿布方式，可获得不同的轧光效果。用于轧光的设备可归纳为普通轧光机、摩擦轧光机和叠层轧光机。

（1）普通轧光机：普通轧光机一般由三个轧辊组成。辊筒排列形成有“软—硬—软”或“硬—软—硬”两种。这种设备采用蒸汽加热，加热辊的温度为80～110℃。

普通轧光机适用于织物的一般轧光整理，用于各类漂、色、花平纹织物的平轧光，在加重压力的条件下，也可作为硬浆薄织物的重轧光整理用设备。图9—10为普通三辊轧光机示意图。

（2）摩擦轧光机：摩擦轧光机电是由三根轧辊组成的，一般呈“硬一软一硬”排列。下辊由铸铁制成，中辊由纸粕或棉花制成。zui上面的小辊由淬铁制成，也称为摩擦辊。在摩擦辊前上方有一个小的蜡辊，是可以自由调节的，既能与摩擦辊接触电可以脱离。在机械运行时，蜡辊上包一层毛毯，并且涂上一些油脂，用于润滑摩擦辊和擦去辊筒上粘附的纤维尘屑和积聚的淀粉等污物。纤维轧辊与摩擦辊组成摩擦轧点，与铸铁辊形成硬轧点。如图9—11所示。

轧光整理时，织物先经过硬轧点，再经过摩擦轧点。摩擦辊的线速度大于通过轧点的织物的速度，使织物表面受到摩擦而取得磨光效果。同时，由于压轧及摩擦作用，使纱线压扁，交织孔压没减小，织物表面光滑，产生强烈光泽。

在加工时，可根据织物的加工要求，通过传动装置，调节摩擦率（即上下两辊筒的线速度比率）在30％～300％范围内，具体的级别有30％、50％、75％、100％、150％、200％、300％，其中较为通用的是50％～75％。摩擦辊温度为100～120°C，织物含水率为10％～15％。

摩擦轧光机适用于斜纹衬里布、中纱支平纹布及描图布的轧光整理。经过整理的织物表面有很强的极光，很光亮，如涂上了一层蜡一样。

（3）通用轧光机：五辊以上的轧光机即称通用轧光机。因为辊筒的排列方式不同，用途电不同，整理的效果电不同，主要有以下几种情况：

①如果软一硬辊筒交替排列，则用于织物的单面轧光。

②如果中部有两只是软辊筒相邻排列，则用于双面轧光。

③如果只用下面的三只轧辊，则可作为摩擦轧光机使用。

④如果配有一组6～10套导辊的导布架，则用于叠层轧光。

所谓叠层轧光就是把织物叠层通过同一个轧点进行轧光，叠层zui多可达6层。叠层轧光的特点是，利用织物之间互相的压轧作用，使布面产生波纹效应，除了可使织物获得柔和的光泽外，还可使织物具有柔软的手感和纹路清晰的外观，效果自然。

织物叠层轧光时，先穿绕轧光机辊筒一周，经导布架辊筒，再重复穿绕各轧光辊筒，如此反复穿绕5～6次，穿绕层数越多，整理出来的织物手感越柔软。穿布方式如图9—12所示。这类方法主要用于府绸类的漂、什色织物的整理。