罗茨泵 真空泵维修
真空泵维修故障原因及排除方法：
1、故障现象：真空不足
可能产生的原因：旋片损坏，缸体磨损，转子与缸体切点间隙变异
排除方法：更换旋片，修复缸体，调整相应间隙
2、故障现象：流量不足
可能产生的原因：管道不通畅，泵浦沉积油垢，杂物，电压降低
排除方法：清理输送管道，清洁泵浦，调整电压
3、故障现象：功率过大
可能产生的原因：超过额定流量使用，吸程过高，泵轴承磨损
排除方法：调节流量关小出口阀门，降低吸程，更换轴承
4、故障现象：杂音振动
可能产生的原因：管路支撑不稳，润滑油混有气体，产生汽蚀，轴承损坏，电动机超载发热运行
排除方法：稳固管路，提高吸入压力排气，降低真空度，更换轴承，调整按电动机发热方法排除
5、故障现象：电动机发热
可能产生的原因：流量过大，超载运行，碰擦，电动机轴承损坏，电压不足
排除方法：关小出口阀，检查排除，更换轴承，稳压
6、故障现象：泵浦漏油
可能产生的原因：机械密封磨损，泵体有砂孔或破裂，密封面不平整，安装螺栓松动
排除方法：更换密封套件，修补泵浦，修正密封面端面，紧固螺栓
罗茨泵 真空泵维修案例：
故障原因：
真空泵缸体内真空泵油乳化或积碳，导致泵头润滑不良，叶片主、次级卡死磨损或卡死，缸体磨损，轴承磨损，造成真空泵不能正常运转。
真空泵维修：
把真空泵清洗干净，磨损的缸体和转子、端盖加工处理，更换维修配件（叶片、排气阀片、轴套）等进行维修。
进口真空泵维修保养：
开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷的真空泵维修保养情况。
尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。
真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。
真空泵维修保养：如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
真空泵在工作*个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
为了真空泵维修保养，真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
真空泵*停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。
