红木家具优质烘干机/竹笋烘房/红薯烘房

红木家具优质烘干机/竹笋烘房/红薯烘房
6、*的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
产品介绍产品信息商品名称： 空气能烘干设备商品尺寸：1760*1256*1285商品品牌： 祥雪热泵烘干机商品功率： 6.8KW商品重量： 280KG主要优点：1、空气能烘干机优点：使用寿命长、运行安全可靠、高效节能、安装方便、环保无污染、适用范围广、烘干过程无需要专人看管。
2、热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
3、特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
产品实拍图
产品特写图(主要部件)
一、家具板材表层的油漆的烘干要求
1、必须在无尘的油房中处理，油房车间内必须安装新风净化系统，
2、油房温度严格要求保持在26℃-35℃的范围内，温度不能过高，温度过高容易导致板材表面的油漆起泡，达不到光滑的效果，
3、湿度保持在65%-70%，保证板材不会开裂。
4、油房内也不允许大风量吹进来，必须是微风慢慢的升温，这样才保证油漆不会被风吹散。
二、传统家具锅炉烘干设备的缺陷
1、采用油锅炉加热水再通过管道送进房间，再通过未端把热风直接吹进油房。
此方案缺点在于，目前国家对环境污染抓得很严格，采用锅炉，对环境污染影响很大，而且先水加热送到房间，中间管道太长，热量也会受损，同地使用过程中也不安全。
2、采用热光灯来照费电、不安全、不耐用等缺陷。
祥雪高温热泵烘干机（烘干除湿智能一体机）特点1、祥雪热泵烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备，为新型节能减排干燥设备。
2、采用双效除湿技术的中间换热除温除湿，大大提高除湿性能比，节能效果明显。
3、突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转（压缩机运转不除水）技术难题。
4、*的排风热回收设计：减少排放热量损失，综合节能性更好；
5、*的新风预除湿功能可保证进新风干燥，适合严格的干燥工艺；
6、祥雪高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会有烟气或明火产生，可以根据烘干物料特性调制温度湿度，智能化程度高。
7、烘干过程无需要专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外微波等节能50%以上，比烧油节能40%，比烧煤节能20%--30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可提高室温度。
8、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
9、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。1度电等于4度电。
10、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
11、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
产品包装及附件图
*或第三方质检报告本公司专业、专注热泵烘干除湿机厂家，面向全国诚征经销商，免费、免费技术培训。
佛山市祥雪冷热节能设备有限公司，是一家集研发、生产、销售的*，以“做中国热泵烘干设备”的经营理念，致力为客户提供专业的服务，为客户提供***节能烘干方案，共同创造绿舒适环境。
本公司主要生产：高温热泵烘干除湿一体机、高温除湿机、腊肠烘干机、腊味烘干机、腊鸭烘干机、食品烘干机、米粉烘干机、红薯粉条烘干机、地瓜粉条烘干机、面条烘干机、挂面烘干机、农副产品烘干机、辣椒烘干机、指天椒烘干机、蔬菜烘干机、苦瓜烘干机、青瓜烘干机、丝瓜烘干机、食用菌烘干机、香菇烘干机、菌渣烘干机、
药材烘干机、山药烘干机、鱼胜草烘干机、矛根烘干机、大黄烘干机、当归烘干机、工业烘干机、家具烘干机、皮革烘干机、胶套烘干机、塑料烘干机等。
公司凭着多年的制造经验与人才的储备获得多项技术和荣誉，产品先后通过质量管理系ISO9001:2008认证、生产许可证、国家*、欧共体CE认证等多项认证，国家部门鉴定及*的质量检验，并被国家*列入“国家科技成果重点推广计划”及“国家重点新产品计划”。产品世界各地，多次获得欧美客户的好评，用户的满意度*、广泛应用于各烘干行业。
祥雪团队融汇多项创新，遵循环保、安全、洁净、高效，以科技为基础，以质量为生命，以服务为灵魂，以诚信为本质；赤诚地与国内外客户在相关领域共创辉煌。
生产一线样板工程


红木家具优质烘干机/竹笋烘房/红薯烘房


本实用新型是一种双喷枪的烘干机，包括滚筒，滚筒下方的支架和出料口，滚筒两端的密封板和第二密封板，密封板上的喷枪，第二密封板上的第二喷枪，及贯穿密封板的送料管和气管，及贯穿第二密封板的进气管，滚筒内的刮板，刮板及滚筒内侧的涂层；所述涂层为聚四氟乙烯涂层；所述喷枪包括气室，及设置在气室内的喷头，及贯穿喷头的芯管，及设置...