鹰游纺机瞄准自动化成套设备

　　面对国内外劳动力成本的不断攀升，谁能完成生产线自动化，谁无疑就占据了市场的制高点。连云港鹰游纺机显然清醒地认识到这一点，总迟玉斌介绍说：“我们的研发方向就是让用户在后整理流程中管理与成本控制更轻松一些，效率更高一些，品质更好一些。”
　　
　　作为为专业的后整理设备研发制造企业，鹰游纺机结合发展趋势研发的各类产品，不论国内外经济环境如何变化，一直销量，近年来更是供不应求。鹰游纺机在自动化、高精度、率上的突破，以及航空航天材料碳纤维的应用，使之成为了国内外毛毯、人造毛皮企业的。据了解，许多原先使用进口设备的客户转而成为了鹰游的忠实用户。
　　
　　谈及研发方向，迟玉斌表示：“鹰游公司产品设计的一贯优势：创造真正符合中国企业实际的全自动后整理设备。我们正致力于将国产后整理设备的自动化水平提升到一个新的高度。我们目前要做的就是把所有的后整理设备做成*一体化的联机控制系统，更加地管理生产流程、确保高品质，更大程度地节约人力成本。不断根据市场变化方向调整和创新产品，将产品向产业链方向延续，zui终实现打造自动化成套后整理设备的目标。
　　
　　随后，鹰游纺机总工程师郑江文向记者介绍了几款鹰游纺机研发的新产品新技术。SME481C新型四辊刷毛机是一款适合与相关配套机型进毛联机的产品，一台机器4根刷毛辊同时刷毛，可节省一半的操作空间。高速、超高精度、减少能耗、连续生产、人性化便捷操作是其zui大特色。
　　
　　新型绒类织物智能一体机生产线是鹰游纺机向全自动成套后整理设备迈进的一个代表性产品，这套纺织后整理设备一体机，是一款新型绒类织物生产线*的一体机解决方案，根据工艺流程，将鹰游不同型号的双烫机、精剪机、剪烫机等设备任意组合，形成一条完整的自动化生产线，使工序间的衔接更加，真正实现了低耗。据鹰游纺机在客户车间的实际测试显示，整条生产线仅需两个人即可操作，能耗降低20%，便捷的联机操作使生产效率提高50%以上，整套系统还可实现集中除尘和风机、烫辊的变频调节，进一步降低了能耗。随着工厂用地成本的不断提高，相比传统25米长的生产线，现在仅需18米占地，明显有着很大的优势。
　　
　　SME472D双辊三次正反面烫光机，可同时实现正面两次反面一次烫光，采用了直径为320mm的特大烫光辊，烫光效率高；*设计有效防止织物起皱、打滑；数字化系统控制、日本精密数显温控仪等高科技产品的应用使其生产的产品品质有了更大的提升。
　　
　　可以说，MB331C碳纤维起毛机，是国内外所有起毛机中，性能zui出色的机型之一，节能、、稳定、低噪，触摸屏PLC智能控制可实现多台联机一人操控等。除此之外，更大的看点则是广泛运用于航空航天材料的碳纤维在整台设备中的应用。采用碳纤维精密加工而成的起毛辊，使起毛更稳定；锡林重量减轻1吨，阻尼辊采用变频控制数字化控制起毛张力，均匀稳定，有自发电功能，省电节能。通过实地测试，转速可提高至每分钟120转，起毛效率提高50%，节电20%。
　　
　　LMV330平幅连续式喷气脱水机，是国内*的平幅式脱水机，使布面、绒面保持一致性，不产生皱褶，避免布面含水不均匀。这种机型替代传统的圆筒式甩干机后，实现脱水的自动化进程，布面直接通过生产流水线进入脱水，幅宽2400毫米，zui大生产能力达每分钟15～30米，省工、省时，提高生产率，织物毛面风格好。由于和前道的水洗连接在一起，使用企业在该程序上至少可以减少使用1~2人。
　　
　　SME472C*型双辊烫光机，是鹰游纺机专门为生产毛绒、毛毯及法兰绒厂家量身定制的一款高品质烫光机，是在去年*的SME472H/472G双辊烫光机基础上全新升级的新产品，其zui大特色仍是低耗。该机采用超大“镜面”415毫米六槽烫光辊，能将生产效率提高50%。“镜面”是鹰游纺机的设计，将烫光机辊体通过“敲”处理，表面做得像镜面，采用日本精密数显温控仪，温度严格控制，不仅适应了节能的需求，而且为新型纤维面料的研发提供了更为广阔的空间。与此同时，SME472C*型双辊烫光机采用触摸屏控制，可自动存储500套工艺参数，全面实现数字自动化生产管理；*的阔幅装置，使进布更平整，烫光无烫痕，大大提高成品率。其自动联机、展布、自动纠偏、断布自停等装置使得整套设备联机运行时自动化程度更高，大幅减少用工。
　　
　　近年来，鹰游纺机销量zui大的磁棒印花机不断推陈出新。的LMV561自动平网磁棒印花机，全电脑监控，红外线自动对中，采用新式铺布组合，有效解决了贴布起皱、收幅等问题，印花速度更快、品质更高，深得用户好评。
　　
　　（来源：中国纺织报）